CIP D630XH2000/250MPA

A prensa isostática a frio CIP D630 X H2000/250MPA (CIP) é a solução de alto desempenho da Hongnuo projetada para compactação de pressão isostática ultra-alta de 250MPa, especializada em prensagem de materiais compósitos , aplicações de prensas CIP com ferramentas de corte e prensagem de cerâmica estrutural . Com um grande tamanho de cilindro de trabalho de Ø630mm × H2000mm, este equipamento aplica pressão estática isotrópica uniforme a tarugos pré-fabricados/pó selados em moldes flexíveis através de meio líquido à temperatura ambiente, eliminando defeitos como densidade irregular e alta tensão interna em processos de moldagem tradicionais.

Projetada para produção industrial em larga escala e P&D de materiais de alta qualidade, ela produz peças verdes superdimensionadas e de formato complexo, com densidade consistente e desempenho mecânico superior, estabelecendo uma base sólida para sinterização em alta temperatura e garantindo produtos finais de alta qualidade em ligas para ferramentas de corte, cerâmica estrutural e setores de materiais compósitos avançados.

Compactação uniforme e densa incomparável a 250 MPa

Nossa verdadeira tecnologia de prensagem isostática ( prensa CIP da ferramenta de corte e prensagem de cerâmica estrutural ) garante que a pressão seja transmitida uniformemente a todas as peças de grandes peças, mesmo aquelas com furos profundos, ranhuras ou geometrias complexas. Principais benefícios:

• Distribuição de densidade consistente (desvio da superfície ao núcleo ≤ 0,3%) sob alta pressão de 250MPa
• Redução de 50% no risco de deformação/fissuração na sinterização para cerâmicas estruturais e ligas de ferramentas de corte
• Taxa de qualificação de produto ≥98,5% para produção em lote de componentes de materiais compósitos superdimensionados

Adaptabilidade de materiais sob medida para a indústria

Como uma prensa CIP de ferramenta de corte profissional, ela é otimizada para setores de materiais essenciais com ajuste preciso de desempenho:

• Ligas de ferramentas de corte: ferramentas de corte de metal duro de alta densidade, brocas (via curvas de pressão otimizadas da ferramenta de corte CIP Press )
• Cerâmica estrutural: peças estruturais de alumina/zircônia, armadura de cerâmica (compatibilidade média de prensagem de cerâmica estrutural especializada)
• Materiais compósitos: compósitos cerâmicos reforçados com fibra de carbono, compósitos com matriz de metal (taxas de rampa de pressão de prensagem de materiais compósitos de precisão)
• Outros materiais: Ligas duras, grafite isotrópica, materiais refratários avançados

Design de núcleo robusto e seguro para cilindros de 250 MPa e de grandes dimensões

• Cilindro de trabalho: Liga de aço forjado de alta resistência (40CrNiMoA) com tratamento térmico a vácuo (vida útil ≥ 12 anos)
• Tecnologia de vedação de precisão: Vazamento zero sob ciclos contínuos de pressão de 250 MPa para operação de cilindros superdimensionados
• Proteção de segurança multicamadas: Alívio automático de sobrepressão, travas mecânicas, controle eletrônico de acesso, sistema de parada de emergência, alarme de anomalia de pressão

Experiência de operação inteligente e eficiente

• Controle PLC totalmente automático com IHM touchscreen de 12 polegadas (multilíngue: inglês/espanhol/alemão/francês)
• Armazene/chame mais de 100 programas de pressão (pré-otimizados para prensagem de materiais compósitos e prensagem de cerâmica estrutural )
• Exibição da curva de pressão em tempo real, registro de dados (compatível com ISO 9001) e diagnóstico de falhas para processamento de peças superdimensionadas
• Sistema de posicionamento automático do molde: Reduz o tempo de carregamento em 20% para peças grandes de H2.000 mm

Etapas operacionais padrão para ferramenta de corte Prensa CIP (CIP D630 X H2000/250MPA) – adaptável para Prensagem de Material Composto e Prensagem de Cerâmica Estrutural :

1. Preparação : Selar pó/tarugo pré-fabricado em molde flexível resistente a alta pressão (reforçado para peças superdimensionadas); selecione o meio (emulsão à base de água para prensagem de cerâmica estrutural , óleo especializado para ligas de ferramentas de corte).
2. Carregamento : Use o sistema de posicionamento automático para colocar o molde selado no cilindro de trabalho de Ø630×H2000mm, garantindo que não haja desvio de pressão.
3. Configuração de parâmetros : Pressão alvo de entrada (máx. 250MPa), tempo de retenção e taxa de despressurização via HMI (programas predefinidos para prensagem de material compósito disponíveis).
4. Ciclo Automático : Inicia a operação – o sistema completa a pressurização, retenção de pressão e despressurização de forma autônoma para peças grandes.
5. Descarregamento : Após alívio da pressão e confirmação de segurança, use o braço mecânico para remover a peça compactada de grandes dimensões.
6. Pós-Operação : Inspecione o equipamento quanto a anormalidades, limpe o cilindro e registre os dados operacionais para rastreabilidade da qualidade.

Indústria de ferramentas de corte (uso de núcleo de prensa CIP de ferramenta de corte)

• Ferramentas de corte industrial: Rolos grandes de metal duro, brocas para furos profundos, fresas de usinagem CNC para máquinas pesadas
• Ferramentas de corte de precisão: Insertos de ferramentas de corte ultraduros para processamento de componentes aeroespaciais

Indústria de Cerâmica Estrutural (Aplicação Chave de Pressão de Cerâmica Estrutural)

• Cerâmica industrial: Peças estruturais de alumina superdimensionadas para equipamentos semicondutores
• Cerâmicas especiais: Placas blindadas de cerâmica de zircônia, cerâmica estrutural de alta temperatura para novos equipamentos de energia

Indústria de materiais compósitos (foco de prensagem de materiais compósitos)

• Compósitos avançados: Componentes compostos cerâmicos de fibra de carbono para veículos aeroespaciais
• Compósitos com matriz de metal: Peças estruturais compostas com matriz de alumínio para leveza automotiva

Outras aplicações industriais

• Indústria de ligas duras: moldes de liga dura de grandes dimensões, peças resistentes ao desgaste
• Indústria de grafite: Grandes blocos de grafite isotrópicos para projetos de energia nuclear

• Tipo de Equipamento : Prensa Isostática a Frio (CIP) - Ferramenta de Corte Prensa CIP / Sistema de Prensagem de Material Composto
• Modelo : CIP D630 X H2000/250MPA
• Faixa de pressão de trabalho : 100-250MPa (personalizável até 400MPa)
• Tamanho do cilindro de trabalho : Ø630mm (diâmetro) × H2000mm (altura); faixa padrão: Ø200-Ø1500mm, H500-H2600mm (personalizável não padrão)
• Meio de Pressão : Emulsão à base de água (cerâmica/compósitos) ou óleo hidráulico especializado (ligas de ferramentas de corte para prensa CIP de ferramentas de corte)
• Sistema de controle : Controle PLC totalmente automático, IHM touchscreen de 12 polegadas (suporte multilíngue)
• Precisão de pressão : ± 0,5 MPa (garante consistência para prensagem de cerâmica estrutural)
• Material do núcleo : Cilindro de trabalho – liga de aço forjado 40CrNiMoA de alta resistência
• Padrões de segurança : Conformidade com EU PED 2014/68/UE, ASME BPVC, ISO 13849

• Desempenho específico do setor : Curvas de pressão otimizadas para prensa CIP de ferramentas de corte e prensagem de material compósito oferecem densidade e desempenho mecânico/desgaste líderes do setor.
• Otimização de Custos : Reduza as licenças de pós-processamento em 30% e o tempo de inatividade do equipamento em 35% para peças sobredimensionadas, reduzindo os custos totais de produção em 20-28%.
• Consistência de qualidade : A densificação uniforme atende aos rígidos padrões da indústria (aeroespacial, semicondutores, classe de maquinaria pesada).
• Escalabilidade : O cilindro superdimensionado H2000mm permite a produção de componentes grandes que pequenos equipamentos CIP não conseguem processar, expandindo a gama de produtos.
• Suporte completo ao ciclo de vida : Serviço ponta a ponta (projeto de esquema, instalação, otimização de processos para prensagem de cerâmica estrutural , manutenção pós-venda).

• Certificação CE (Diretiva de Máquinas da UE 2006/42/EC e Diretiva de Equipamentos de Pressão 2014/68/UE)
• Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001:2015
• Certificação de vaso de pressão ASME (opcional para mercados norte-americanos)
• Conformidade com os padrões de segurança de vasos de pressão OSHA (EUA) e GB/T 150 (China)

Nosso CIP D630 X H2000/250MPA oferece personalização flexível para necessidades específicas do setor:

• Configurações personalizadas para o material : otimizadas para ferramenta de corte Prensa CIP (compactação de liga de alta densidade) ou Prensagem de cerâmica estrutural (proteção de cerâmica quebradiça).
• Personalização de pressão : Faixa de ajuste (100-400MPa) para requisitos especializados de prensagem de materiais compósitos (por exemplo, compósitos de densidade ultra-alta).
• Personalização do cilindro : Diâmetro/altura não padrão (por exemplo, H2200mm) para peças de cerâmica estrutural extragrandes.
• Atualizações do sistema de controle : integre sistemas MES/ERP para gerenciamento de dados em toda a fábrica ou adicione monitoramento remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana, para processamento de peças de grandes dimensões.
• Personalização de acessórios : Moldes personalizados, braços de carregamento mecânico e sistemas de filtragem média para materiais compósitos/ferramentas de corte.

1. Fornecimento de material : liga de aço 40CrNiMoA certificada para componentes principais; Inspeção de 100% do material recebido com detecção ultrassônica de falhas.
2. Fabricação de precisão : usinagem CNC (tolerância de ± 0,05 mm) + tratamento térmico a vácuo para cilindros de trabalho superdimensionados de H2000mm.
3. Montagem e calibração : Técnicos qualificados montam componentes; calibração de pressão em vários estágios (0-250MPa) para prensa CIP de ferramenta de corte e prensagem de cerâmica estrutural .
4. Teste de aceitação de fábrica (FAT) : teste de ciclo contínuo de 96 horas de 250 MPa + validação completa de intertravamento de segurança para operação de cilindros superdimensionados.
5. Documentação : Fornece relatórios de teste abrangentes, certificados de conformidade e manuais multilíngues de operação/manutenção.

• Fabricante suíço de ferramentas de corte : " A prensa CIP de ferramentas de corte da Hongnuo (CIP D630 X H2000/250MPA) produz grandes rolos de metal duro com rendimento de 99% e sua resistência ao desgaste aumentou 30% em comparação com nosso equipamento antigo."
• Fornecedor japonês de cerâmica estrutural : "A configuração de prensagem de cerâmica estrutural fornece peças estruturais de alumina superdimensionadas sem fissuras, atendendo perfeitamente aos nossos requisitos de equipamentos semicondutores."
• Produtor americano de materiais compósitos : "Como uma solução dedicada de prensagem de materiais compósitos , esta máquina nos permitiu produzir componentes compósitos de fibra de carbono de nível aeroespacial com densidade uniforme em todo o comprimento de H2.000 mm."

• P: O que torna esta prensa CIP de ferramenta de corte adequada para operação de cilindro superdimensionado e de alta pressão de 250 MPa?
  R: O cilindro de trabalho é forjado em liga de aço 40CrNiMoA com tratamento térmico a vácuo e usamos tecnologia especializada de vedação de alta pressão para estruturas superdimensionadas - garantindo operação segura e sem vazamentos a 250 MPa para ciclos longos.
• P: Quanto tempo é o prazo de entrega do CIP D630 X H2000/250MPA?
  R: Modelos padrão: 10-12 semanas; configurações personalizadas de prensagem de material compósito / prensagem de cerâmica estrutural : 14-20 semanas (por complexidade).
• P: Vocês oferecem treinamento para operação de prensagem de cerâmica estrutural com peças superdimensionadas?
  R: Sim – oferecemos treinamento no local (3 dias) para operação e manutenção de equipamentos de cilindros superdimensionados, além de 12 meses de suporte técnico online gratuito (multilíngue).
• P: Qual é o ciclo de manutenção do cilindro de trabalho 250MPa H2000mm?
  R: Calibração de pressão trimestral, substituição semestral da vedação e inspeção completa a cada 4 anos – fornecemos um cronograma de manutenção detalhado e kit de peças sobressalentes para componentes superdimensionados.
• P: Este equipamento pode ser integrado a linhas de produção automatizadas para produção em massa?
  R: Com certeza – é totalmente compatível com carga/descarga robótica, transportadores e sistemas automatizados de inspeção de qualidade para produção em massa de grandes ferramentas de corte/peças cerâmicas/compostas.