CIP D630XH2100/250MPA

A prensa isostática a frio CIP D630 X H2100/250MPA (CIP) é a solução de alto desempenho da Hongnuo projetada para compactação de pressão isostática ultra-alta de 250MPa, especializada como prensa CIP de tijolo refratário , sistema de prensagem de componentes eletrônicos e adaptável para configurações de prensa isostática de bancada para pesquisa e desenvolvimento de pequenos lotes. Apresentando um cilindro de trabalho superdimensionado de Ø630mm × H2100mm, este equipamento aplica pressão estática isotrópica uniforme a tarugos em pó/pré-fabricados selados em moldes flexíveis através de meio líquido à temperatura ambiente - eliminando defeitos como densidade irregular e tensão interna na moldagem tradicional e garantindo qualidade consistente para grandes tijolos refratários e componentes eletrônicos de precisão.

Projetado para produção industrial em larga escala e pesquisa e desenvolvimento de laboratório, ele preenche a lacuna entre a fabricação de tijolos refratários de alto volume e a prensagem de componentes eletrônicos de precisão, enquanto seu design modular suporta a conversão para uma prensa isostática de bancada para testes avançados de materiais em pequenos lotes.

Compactação uniforme incomparável de 250 MPa para tijolos refratários

Nossa tecnologia proprietária de prensagem isostática verdadeira (núcleo para prensa CIP de tijolo refratário e prensagem de componente eletrônico ) garante que a pressão seja transmitida uniformemente a todas as partes de peças de trabalho superdimensionadas de H2100mm - até mesmo tijolos refratários com ranhuras complexas ou componentes eletrônicos com microestruturas. Principais benefícios:

• Desvio de densidade ultrabaixo (superfície ao núcleo ≤ 0,3%) sob pressão de 250 MPa para tijolos refratários
• Redução de 50% no risco de rachaduras na sinterização para substratos de componentes eletrônicos de precisão
• Taxa de qualificação de produto ≥98,5% para produção em lote de grandes tijolos refratários
• Design modular para conversão rápida em prensa isostática de bancada (uso de pesquisa e desenvolvimento em pequenos lotes)

Adaptabilidade de materiais sob medida para a indústria

Como uma prensa CIP especializada para tijolos refratários , ela é otimizada para setores de materiais essenciais com ajuste de precisão:

• Materiais refratários: Tijolos refratários com alto teor de alumina, tijolos de cromo-magnésia (via curvas de pressão otimizadas da prensa CIP de tijolo refratário )
• Componentes eletrônicos: substratos cerâmicos, núcleos de ferrite, peças de embalagem de semicondutores (compatibilidade especializada de meios de prensagem de componentes eletrônicos )
• Aplicações de P&D: Materiais em pó avançados de pequenos lotes (por meio da configuração modular da Prensa Isostática de Bancada )
• Outros materiais: Ligas duras, grafite isotrópica, ímãs permanentes de terras raras

Design de núcleo robusto para cilindro superdimensionado de 250MPa e H2100mm

• Cilindro de trabalho: Liga de aço forjado 40CrNiMoA de alta resistência com tratamento térmico a vácuo (vida útil ≥ 12 anos)
• Tecnologia de vedação de precisão: Vazamento zero sob ciclos contínuos de pressão de 250MPa para cilindro de Ø630×H2100mm
• Proteção de segurança multicamadas: Alívio automático de sobrepressão, intertravamentos mecânicos, controle de acesso eletrônico, parada de emergência, alarme de anomalia de pressão

Experiência de operação inteligente e eficiente

• Controle PLC totalmente automático com IHM touchscreen de 12 polegadas (multilíngue: inglês/espanhol/alemão/francês)
• Armazene/chame mais de 100 programas de pressão (pré-otimizados para prensa CIP de tijolo refratário e prensagem de componente eletrônico )
• Exibição da curva de pressão em tempo real, registro de dados em conformidade com ISO 9001 e diagnóstico de falhas para peças superdimensionadas/de precisão
• Posicionamento automático do molde: Reduz o tempo de carregamento em 20% para tijolos refratários grandes de H2100mm

Etapas operacionais padrão para prensa CIP de tijolo refratário (CIP D630 X H2100/250MPA) – adaptável para configurações de prensagem de componentes eletrônicos e prensa isostática de bancada :

1. Preparação : Pó de vedação/boleto pré-fabricado em molde de alta pressão (reforçado para tijolos refratários, grau de precisão para componentes eletrônicos); selecione o meio (emulsão à base de água para prensa CIP de tijolos refratários , óleo especializado para componentes eletrônicos).
2. Carregamento : Use o sistema de posicionamento automático para colocar o molde no cilindro de Ø630×H2100mm (ou módulo de bancada para pesquisa e desenvolvimento de pequenos lotes) para evitar desvios de pressão.
3. Configuração de parâmetros : Pressão alvo de entrada (máx. 250MPa), tempo de retenção e taxa de despressurização via HMI (programas predefinidos para prensagem de componentes eletrônicos disponíveis).
4. Ciclo Automático : Inicia operação – o sistema completa a pressurização, retenção e despressurização de forma autônoma (ajustado para modo de bancada, se usado).
5. Descarga : Após alívio de pressão e confirmação de segurança, use braço mecânico para remover grandes tijolos refratários ou componentes eletrônicos de precisão.
6. Pós-Operação : Inspecione o equipamento, limpe o cilindro e registre os dados para obter rastreabilidade de qualidade (crítico para a consistência do lote de componentes eletrônicos).

Prensa CIP de tijolo refratário (aplicação principal)

• Tijolos refratários industriais: Tijolos com alto teor de alumina, tijolos de cromo-magnésia para fornos metalúrgicos, fornos de cimento
• Peças refratárias especiais: Revestimentos refratários superdimensionados, bicos refratários para equipamentos de produção de aço

Prensagem de componentes eletrônicos (aplicação de teclas)

• Cerâmica eletrônica de precisão: substratos de alumina para dispositivos 5G, núcleos de ferrite para eletrônica de potência
• Componentes semicondutores: peças de embalagens cerâmicas, moldes de grafite de alta pureza para fabricação de chips

Prensa isostática de bancada (configuração adaptável)

• Pesquisa e desenvolvimento de laboratório: testes em pequenos lotes de materiais em pó avançados, protótipos de amostras de componentes eletrônicos
• Produção de baixo volume: componentes de precisão personalizados para indústrias aeroespaciais e de dispositivos médicos

Outras aplicações industriais

• Indústria de ligas duras: Rolos de metal duro superdimensionados, ferramentas de corte para máquinas pesadas
• Indústria de materiais magnéticos: Ímãs permanentes de neodímio ferro boro para motores de veículos de novas energias

• Tipo de equipamento : Prensa Isostática a Frio (CIP) - Prensa CIP de Tijolo Refratário / Sistema de Prensagem de Componentes Eletrônicos
• Modelo : CIP D630 X H2100/250MPA
• Faixa de pressão de trabalho : 100-250MPa (personalizável até 400MPa)
• Tamanho do cilindro de trabalho : Ø630mm (diâmetro) × H2100mm (altura); personalizável para Ø200-Ø1500mm / H500-H2600mm (módulo de bancada: Ø100-Ø300mm)
• Meio de Pressão : Emulsão à base de água (tijolos refratários) ou óleo hidráulico especializado (Prensagem de Componentes Eletrônicos)
• Sistema de controle : Controle PLC totalmente automático, IHM touchscreen de 12 polegadas (suporte multilíngue)
• Precisão de pressão : ± 0,5 MPa (crítica para precisão de prensagem de componentes eletrônicos)
• Material do núcleo : Cilindro de trabalho – liga de aço forjado 40CrNiMoA de alta resistência
• Padrões de segurança : Conformidade com EU PED 2014/68/UE, ASME BPVC, ISO 13849, OSHA (EUA)

• Desempenho específico da indústria : Curvas de pressão otimizadas para prensa CIP de tijolos refratários oferecem resistência ao choque térmico 20% maior em tijolos refratários; A prensagem de componentes eletrônicos garante consistência de densidade em nível de mícron.
• Otimização de custos : Reduza as licenças de pós-processamento em 30% para tijolos refratários e 25% para componentes eletrônicos, reduzindo os custos totais de produção em 20-28%.
• Flexibilidade : O design modular permite alternar entre a produção em escala industrial e a prensa isostática de bancada para pesquisa e desenvolvimento, maximizando a utilização do equipamento.
• ROI de longo prazo : vida útil do cilindro central ≥12 anos; taxa anual de falha do equipamento ≤0,3%.
• Suporte completo ao ciclo de vida : Serviço ponta a ponta (projeto de esquema, instalação, otimização de processos para prensagem de componentes eletrônicos , manutenção pós-venda).

• Certificação CE (Diretiva de Máquinas da UE 2006/42/EC e Diretiva de Equipamentos de Pressão 2014/68/UE)
• Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001:2015
• Certificação de vaso de pressão ASME (opcional para mercados norte-americanos)
• Conformidade com os padrões de segurança de vasos de pressão GB/T 150 (China)

Nosso CIP D630 X H2100/250MPA oferece personalização flexível para necessidades específicas do setor:

• Configurações personalizadas para materiais : Otimize para prensa CIP de tijolos refratários (compactação de alto volume) ou prensagem de componentes eletrônicos (controle de pressão de precisão).
• Kit de conversão de bancada : Adicione componentes modulares de prensa isostática de bancada para uso em pesquisa e desenvolvimento em laboratório.
• Personalização do cilindro : Diâmetro/altura não padrão (por exemplo, H2300mm) para tijolos refratários extragrandes.
• Atualizações do sistema de controle : integre MES/ERP para gerenciamento de dados em toda a fábrica ou adicione monitoramento remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana.
• Personalização de acessórios : Moldes personalizados para tijolos refratários, acessórios de precisão para componentes eletrônicos e sistemas de filtragem média.

1. Fornecimento de material : liga de aço 40CrNiMoA certificada para componentes principais; Inspeção de entrada 100% com detecção ultrassônica de falhas.
2. Fabricação de precisão : usinagem CNC (tolerância de ± 0,05 mm) + tratamento térmico a vácuo para cilindros superdimensionados H2100mm.
3. Montagem e calibração : Técnicos qualificados montam componentes; calibração de pressão em vários estágios (0-250MPa) para prensa CIP de tijolo refratário e prensagem de componente eletrônico .
4. Teste FAT : teste de ciclo contínuo de 96 horas de 250 MPa + validação completa de intertravamento de segurança para operação de cilindros superdimensionados.
5. Documentação : Fornece relatórios de teste abrangentes, certificados de conformidade e manuais multilíngues de operação/manutenção.

• Fabricante indiano de material refratário : " A prensa CIP de tijolo refratário da Hongnuo (CIP D630 X H2100/250MPA) produz tijolos de alto teor de alumina com zero rachaduras internas, estendendo a vida útil do produto em 25%."
• Fornecedor sul-coreano de componentes eletrônicos : "A configuração de prensagem de componentes eletrônicos oferece densidade consistente para substratos de alumina 5G, aumentando nosso rendimento de 88% para 98,5%."
• Laboratório Alemão de P&D de Materiais : "O kit de conversão da Prensa Isostática de Bancada nos permite testar novos materiais em pó no mesmo equipamento usado para produção em massa - economizando tempo e custos."

• P: O que torna esta prensa CIP de tijolo refratário adequada para cilindros superdimensionados de 250MPa e H2100mm?
  R: O cilindro de trabalho é forjado em liga de aço 40CrNiMoA com tratamento térmico a vácuo, combinado com vedação especializada de alta pressão para estruturas superdimensionadas - garantindo operação segura e sem vazamentos a 250MPa para longos ciclos de produção.
• P: Quanto tempo é o prazo de entrega do CIP D630 X H2100/250MPA?
  R: Modelos padrão: 10-12 semanas; configurações personalizadas de prensagem de componentes eletrônicos / prensa isostática de bancada : 14 a 20 semanas (por complexidade).
• P: Vocês oferecem treinamento para operação de prensagem de componentes eletrônicos com peças de precisão?
  R: Sim – 3 dias de treinamento no local para processamento de componentes de precisão, além de 12 meses de suporte técnico online multilíngue gratuito.
• P: Qual é o ciclo de manutenção do cilindro 250MPa H2100mm?
  R: Calibração de pressão trimestral, substituição semestral da vedação, inspeção completa a cada 4 anos – fornecemos um kit de peças sobressalentes para componentes superdimensionados.
• P: A configuração da prensa isostática de bancada pode ser usada para produção comercial de pequenos lotes?
  R: Com certeza – o kit modular de bancada suporta a produção de pequenos lotes de componentes eletrônicos de alta precisão ou protótipos de materiais refratários, com fácil retorno à operação em escala industrial.