QUADRIL D500 X H1000/200MPA-2000℃

A HIP D500 X H1000/200MPA-2000℃ da Hongnuo é uma prensa isostática a quente de última geração projetada para fornecer serviços de prensagem isostática a quente líderes do setor, tratamento térmico isostático de precisão e sinterização assistida por pressão eficiente para processamento de materiais de alto desempenho. Combinando pressão ultra-alta (200MPa) e temperatura extrema (2.000°C) em uma câmara fechada, este equipamento aplica pressão estática isotrópica via meio de gás inerte (de acordo com a Lei de Pascal) para obter densificação total do material, reparo de defeitos (porosidade, microfissuras) e otimização de desempenho. Especializado em tratamento térmico isostático e sinterização assistida por pressão , ele elimina falhas internas de material para atualizar o desempenho de fundição para qualidade de nível de forjamento - tornando-o o padrão ouro para a fabricação de componentes críticos nas indústrias aeroespacial, médica, militar e de semicondutores. Nossa tecnologia proprietária de enrolamento de fio para componentes de pressão central garante segurança e estabilidade incomparáveis ​​sob condições operacionais extremas, enquanto parâmetros de processo personalizáveis ​​a tornam uma plataforma versátil para produção industrial e serviços de P&D de prensagem isostática a quente .

Tecnologia de enrolamento de fio: segurança incomparável para condições extremas

Ao contrário dos equipamentos HIP convencionais, nossos principais componentes que suportam pressão (cilindro de trabalho e estrutura) utilizam enrolamento de fio de aço protendido de alta resistência - um design exclusivo que garante segurança intrínseca durante o tratamento térmico isostático e a sinterização assistida por pressão . A camada de enrolamento do fio compensa a tensão de tração sob condições de 200MPa/2000°C, eliminando riscos de fratura frágil e garantindo operação estável para serviços de prensagem isostática a quente ao longo de décadas.

Capacidade de tratamento térmico isostático de precisão

Otimizado para tratamento térmico isostático , o HIP D500 X H1000 mantém uma distribuição uniforme de temperatura (±5℃) em toda a câmara de trabalho de 500×1000mm, garantindo processamento térmico consistente de componentes complexos. Esta precisão elimina o superaquecimento/resfriamento localizado, maximizando os ganhos de desempenho do material (vida em fadiga, resistência mecânica) do tratamento térmico isostático e reduzindo as taxas de rejeição de peças para ≤1%.

Desempenho eficiente de sinterização assistida por pressão

Como líder em sinterização assistida por pressão , este equipamento sincroniza alta pressão (200MPa) e alta temperatura (2.000 ℃) para acelerar a sinterização de pó, reduzir o tempo de sinterização em 30% e atingir densidade relativa do material ≥99,9%. Ideal para ligas duras de grãos ultrafinos e materiais cerâmicos avançados, a sinterização assistida por pressão por meio deste HIP aumenta a resistência ao desgaste e a integridade estrutural muito além dos métodos tradicionais de sinterização.

Controle avançado e sistemas hidráulicos para operação confiável

• Controle Elétrico : Núcleo PLC da Siemens com IHM intuitiva, permitindo exibição dinâmica em tempo real de curvas de pressão/temperatura, configuração precisa de parâmetros de processo e rastreabilidade completa de dados para serviços de prensagem isostática a quente .
• Sistema hidráulico : A bomba auxiliar de grande fluxo garante resposta rápida de pressão (0-200MPa em 60 minutos) e controle de pressão estável (±0,5MPa), atendendo às demandas de produção de alta eficiência para tratamento térmico isostático e sinterização assistida por pressão .

1. Preparação da peça : Carregue os componentes (ou compactos de pó) em recipientes selados (para Sinterização Assistida por Pressão ) ou coloque diretamente na câmara de trabalho (para Tratamento Térmico Isostático ), garantindo o posicionamento adequado para exposição uniforme à pressão/temperatura.
2. Vedação da Câmara : Feche e sele a câmara de trabalho HIP (D500×H1000mm) para criar um ambiente fechado para Serviços de Prensagem Isostática a Quente e, em seguida, preencha com meio de gás inerte (argônio/hélio) para evitar a oxidação do material.
3. Configuração de parâmetros : Use a IHM para definir parâmetros de processo (pressão alvo: até 200 MPa; temperatura alvo: até 2.000 ℃; tempo de retenção) adaptados aos requisitos de tratamento térmico isostático ou sinterização assistida por pressão para materiais específicos.
4. Aumento de pressão/temperatura : inicia o ciclo automático – o sistema hidráulico aumenta a pressão enquanto o sistema de aquecimento aumenta a temperatura, sincronizando para atingir condições isostáticas para serviços de prensagem isostática a quente .

• Tipo de Equipamento: Prensa Isostática a Quente (HIP) - Especializada para Serviços de Prensagem Isostática a Quente , Tratamento Térmico Isosstático , Sinterização Assistida por Pressão
• Dimensões da Câmara de Trabalho: Ø500mm (diâmetro) × H1000mm (altura)
• Pressão máxima de trabalho: 200MPa (50-250MPa personalizável para sinterização assistida por pressão sob medida)
• Temperatura máxima de trabalho: 2.000 ℃ (800-2200 ℃ personalizável para tratamento térmico isostático )
• Uniformidade de temperatura: ±5°C em toda a câmara de trabalho
• Precisão do controle de pressão: ± 0,5 MPa
• Meio de pressão: Gás inerte (argônio/hélio, padrão para serviços de prensagem isostática a quente )

• Aeroespacial : Serviços de prensagem isostática a quente para densificação de discos de turbinas, trens de pouso de aeronaves e componentes estruturais de naves espaciais. O tratamento térmico isostático elimina defeitos de fundição, prolongando a vida útil dos componentes em 50%.
• Implantes médicos : Tratamento térmico isostático para articulações artificiais de liga de titânio/cobalto-cromo e implantes dentários. A Sinterização Assistida por Pressão remove os poros, melhorando a biocompatibilidade e a resistência mecânica para atender aos padrões médicos da FDA/CE.
• Indústria Militar : Serviços de prensagem isostática a quente para blindagem de tanques, núcleos perfurantes e peças estruturais de alta resistência. O processamento extremo de pressão/temperatura aumenta a resistência ao impacto e a durabilidade.
• Ferramentas de última geração : Sinterização assistida por pressão de martelos e rolos superiores de liga dura de grãos ultrafinos. A densificação até 99,9% aumenta a resistência ao desgaste em 40% em comparação com a sinterização convencional.

• Desempenho superior do material : O tratamento térmico isostático e a sinterização assistida por pressão eliminam defeitos internos, melhorando a densidade do material para 99,9% e a vida útil em fadiga em 50% - atualizando as peças fundidas para qualidade de nível de forjamento.
• Segurança incomparável : A tecnologia de enrolamento de fio garante zero risco de falha catastrófica durante serviços de prensagem isostática a quente , reduzindo o tempo de inatividade operacional e os riscos de responsabilidade.
• Eficiência de custos : A sinterização assistida por pressão reduz o tempo de sinterização em 30% e as taxas de rejeição para ≤1%, enquanto a longa vida útil em fadiga dos componentes principais (≥20 anos) reduz os custos de manutenção a longo prazo em 40%.
• Conformidade regulatória : A conformidade com os padrões globais (ASME, PED, ISO) garante que os serviços de prensagem isostática a quente atendam aos requisitos internacionais de exportação para indústrias aeroespaciais/médicas.

Nosso HIP D500 X H1000/200MPA-2000℃ foi projetado e fabricado de acordo com os mais altos padrões globais e da indústria, garantindo confiabilidade e conformidade para serviços de prensagem isostática a quente , tratamento térmico isostático e sinterização assistida por pressão :

• Certificação CE (Diretiva de Equipamentos de Pressão da UE 2014/68/UE)
• Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001:2015
• Conformidade ASME BPVC (Código de Caldeiras e Vasos de Pressão)
• TSGR0002-2005 (Regulamentos de supervisão técnica de segurança de vasos de ultra-alta pressão da China)
• JB/T7348-2005 (especificação da máquina de compressão estática para enrolamento de fio)
• GJB2608A-2008 (Especificação de tubo de aço sem costura de parede espessa de aço estrutural para aviação)

Para adaptar os serviços de prensagem isostática a quente , tratamento térmico isostático e sinterização assistida por pressão às suas necessidades exclusivas, oferecemos personalização flexível:

• Personalização da Câmara de Trabalho : Dimensões não padronizadas (Ø300-800mm × H800-1500mm) para componentes maiores/menores em Sinterização Assistida por Pressão / Tratamento Térmico Isosstático .
• Personalização de pressão/temperatura : Ajuste a pressão máxima (50-250MPa) ou temperatura (800-2200°C) para materiais especializados (por exemplo, tratamento térmico isostático de baixa temperatura para ligas sensíveis).
• Atualização do Sistema de Controle : Integração com MES para acompanhamento da produção em tempo real; monitoramento/diagnóstico remoto para operações globais de serviços de prensagem isostática a quente .
• Personalização da atmosfera : Meio gasoso especializado (por exemplo, nitrogênio) para sinterização assistida por pressão específica do material para evitar oxidação.

Cada HIP D500 X H1000/200MPA-2000℃ passa por rigoroso controle de produção e qualidade para garantir desempenho consistente em serviços de prensagem isostática a quente , tratamento térmico isostático e sinterização assistida por pressão :

1. Inspeção de matéria-prima : 100% testes NDT de liga de aço de alta resistência (propriedades químicas/mecânicas) para atender aos requisitos de pressão de 200MPa.
2. Enrolamento de fio de precisão : Enrolamento de fio de aço protendido controlado por computador para cilindro/estrutura de trabalho, seguindo JB/T7348-2005 para garantir o equilíbrio de tensão durante o tratamento térmico isostático .
3. Usinagem CNC : Usinagem de alta precisão (tolerância ±0,02mm) de superfícies de vedação para garantir estanqueidade para Sinterização Assistida por Pressão .
4. Montagem do Sistema : Integração de sistemas hidráulicos/controle/aquecimento, com rigorosos testes de vazamento (1,2× pressão nominal: 240MPa) para garantir a estabilidade da pressão.
5. Calibração e testes : Calibração de temperatura/pressão (precisão de ±5℃/±0,5MPa) e testes de operação contínua de 72 horas a 200MPa/2000℃.

• Fornecedor europeu de componentes aeroespaciais : "O HIP D500 X H1000 da Hongnuo oferece serviços excepcionais de prensagem isostática a quente para nossos discos de turbina. O tratamento térmico isostático eliminou todos os poros internos e a vida útil da fadiga dos componentes aumentou em 55% - atendendo aos rígidos padrões de qualidade da Airbus."
• Fabricante de implantes médicos dos EUA : "Contamos com este HIP para sinterização assistida por pressão de juntas artificiais de liga de titânio. A densificação para 99,9% melhorou a biocompatibilidade e as taxas de rejeição caíram de 8% para 0,8% - um divisor de águas para nossa eficiência de produção."
• Empresa chinesa de liga dura : "A capacidade de sinterização assistida por pressão deste HIP aumentou nossa resistência ao desgaste de rolos de liga dura em 40%. O suporte de personalização da Hongnuo para parâmetros de temperatura/pressão atendeu perfeitamente às nossas necessidades de produção, e o equipamento funcionou sem parar por 18 meses."

• P: Qual é o prazo de entrega para um HIP D500 X H1000/200MPA-2000℃ padrão?
  R: Modelos padrão: 12-16 semanas; modelos personalizados (por exemplo, parâmetros especializados de Sinterização Assistida por Pressão ): 18-24 semanas.
• P: Como otimizar os parâmetros do tratamento térmico isostático para materiais cerâmicos frágeis?
  R: Nossa equipe técnica fornece orientação de parâmetros personalizados (taxa de rampa de pressão mais baixa, tempo de retenção de temperatura controlado) para evitar rachaduras e oferece treinamento no local para otimização do tratamento térmico isostático .
• P: Vocês fornecem suporte pós-venda para serviços de prensagem isostática a quente ?
  R: Sim. Oferecemos suporte técnico global 24 horas por dia, 7 dias por semana, garantia total de 12 meses, garantia de 24 meses para componentes principais e treinamento de manutenção regular para maximizar o tempo de atividade dos serviços de prensagem isostática a quente .
• P: Este HIP pode ser integrado à nossa linha de produção existente para sinterização assistida por pressão em massa?
  R: Absolutamente. Nossa equipe de engenharia realiza avaliações de linha de pré-venda e personaliza a interface do HIP para integração com seus sistemas MES/automação, garantindo um fluxo de produção contínuo.
• P: Quais peças de reposição devemos estocar para serviços contínuos de prensagem isostática a quente ?
  R: Juntas de vedação, sensores de pressão e elementos de aquecimento (vida útil de 12 a 18 meses). Fornecemos peças de reposição urgentes em todo o mundo dentro de 3 a 5 dias para minimizar o tempo de inatividade.

• Tecnologia de enrolamento de fio líder do setor para segurança incomparável em serviços de prensagem isostática a quente , tratamento térmico isostático e sinterização assistida por pressão .
• Parâmetros de processo e tamanhos de câmara personalizáveis ​​para atender às necessidades exclusivas de processamento de materiais (desde pesquisa e desenvolvimento até produção em massa).
• A total conformidade com os padrões globais (ASME, CE, ISO) garante o acesso ao mercado para componentes aeroespaciais/médicos/militares.
• Serviço ponta a ponta: projeto de processo de pré-venda, instalação/comissionamento no local, treinamento de operadores e suporte técnico vitalício para serviços de prensagem isostática a quente .
• Alto ROI: longa vida útil dos componentes principais (≥20 anos) e taxas de rejeição reduzidas reduzem o custo total de propriedade em 40% em relação aos concorrentes.