Sichuan Suohaipu Isostatic Pressing Technology & Equipment Co., Limited

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CIP D630XH2000/400MPA
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Descrição do produto

CIP D630 X H2000/400MPA - Prensagem avançada de material para compactação de pó de ultra-alta pressão

Visão geral do produto

A prensa isostática a frio CIP D630 X H2000/400MPA (CIP) é a principal solução da Hongnuo projetada para compactação de pressão isostática ultra-alta de 400MPa, especializada em prensagem avançada de materiais , prensagem de ligas metálicas e prensagem de metalurgia do pó . Apresentando um grande cilindro de trabalho de Ø630mm × H2000mm, este equipamento aplica pressão estática isotrópica uniforme a tarugos pré-fabricados/pó selados em moldes flexíveis através de meio líquido à temperatura ambiente, eliminando defeitos como densidade irregular e tensão interna que afetam os processos de moldagem tradicionais.

Projetado para P&D de ponta e produção industrial em larga escala, ele oferece densificação excepcional para ligas metálicas, componentes de metalurgia do pó e materiais avançados, produzindo peças verdes superdimensionadas e de formato complexo com desempenho mecânico superior e estabelecendo uma base sólida para sinterização em alta temperatura.

Recursos do produto e principais vantagens

Compactação uniforme incomparável a pressão extrema de 400MPa

Nossa tecnologia proprietária de prensagem isostática verdadeira (núcleo da Prensagem Avançada de Materiais e Prensagem de Metalurgia do Pó ) garante que a pressão seja transmitida uniformemente a todas as peças de peças superdimensionadas, mesmo aquelas com furos profundos ou geometrias complexas. Principais benefícios:

  • Desvio de densidade ultrabaixa (superfície ao núcleo ≤ 0,2%) sob pressão de 400MPa
  • Redução de 55% no risco de deformação/fissuração na sinterização para componentes de liga metálica
  • Taxa de qualificação de produto ≥99% para produção em lote de peças de metalurgia do pó

Adaptabilidade sob medida para a indústria para ligas metálicas e metalurgia do pó

Como um sistema especializado de prensagem de ligas metálicas , ele é otimizado para setores de materiais essenciais com ajuste de precisão:

  • Ligas metálicas: Ligas de titânio de alta resistência, superligas à base de níquel (através de curvas de pressão otimizadas de Metal Alloy Pressing )
  • Metalurgia do pó: Componentes PM à base de ferro e cobre de alta densidade (compatibilidade com meios de prensagem especializados em metalurgia do pó )
  • Materiais avançados: Compósitos de matriz cerâmica, pós metálicos refratários (taxas de rampa de prensagem de materiais avançados de precisão)
  • Outros materiais: Ligas duras, grafite isotrópica, ímãs permanentes de terras raras

Design robusto do núcleo para pressão extrema de 400 MPa

  • Cilindro de trabalho: Liga de aço forjado 4340 de alta resistência com tratamento térmico a vácuo (vida útil ≥ 15 anos)
  • Tecnologia de vedação de precisão: Vazamento zero sob ciclos contínuos de pressão de 400MPa para cilindro de Ø630×H2000mm
  • Proteção de segurança multicamadas: Alívio automático de sobrepressão, intertravamentos mecânicos, controle de acesso eletrônico, parada de emergência, alarme de anomalia de pressão

Experiência de operação inteligente e eficiente

  • Controle PLC totalmente automático com IHM touchscreen de 12 polegadas (multilíngue: inglês/espanhol/alemão/francês)
  • Armazene/chame mais de 120 programas de pressão (pré-otimizados para prensagem de ligas metálicas e prensagem de metalurgia do pó )
  • Exibição da curva de pressão em tempo real, registro de dados em conformidade com ISO 9001 e diagnóstico de falhas para processamento de peças superdimensionadas
  • Posicionamento automático do molde: Reduz o tempo de carregamento em 25% para peças grandes de H2.000 mm

Como operar o equipamento

Etapas operacionais padrão para prensagem avançada de materiais (CIP D630 X H2000/400MPA) – adaptável para prensagem de ligas metálicas e prensagem de metalurgia do pó :

  1. Preparação : Selar pó/tarugo pré-fabricado em molde reforçado de alta pressão (para peças superdimensionadas); selecione o meio (emulsão à base de água para prensagem de metalurgia do pó , óleo especializado para ligas metálicas).
  2. Carregamento : Use sistema de posicionamento automático para colocar o molde no cilindro de Ø630×H2000mm, garantindo que não haja desvio de pressão.
  3. Configuração de parâmetros : Pressão alvo de entrada (máx. 400MPa), tempo de retenção e taxa de despressurização via HMI (programas predefinidos para Prensagem Avançada de Material disponíveis).
  4. Ciclo Automático : Inicia a operação – o sistema completa a pressurização, retenção e despressurização de forma autônoma para peças grandes.
  5. Descarregamento : Após alívio da pressão e confirmação de segurança, use o braço mecânico para remover a peça compactada de grandes dimensões.
  6. Pós-Operação : Inspecione o equipamento, limpe o cilindro e registre os dados para rastreabilidade da qualidade.

Cenários de aplicação

Prensagem de liga metálica (aplicação principal)

  • Ligas de alto desempenho: Peças estruturais em liga de titânio para a indústria aeroespacial, superligas à base de níquel para turbinas a gás
  • Ligas resistentes ao desgaste: Rolos de liga superdimensionados para maquinaria pesada, componentes de aço de alta resistência para automóveis

Prensagem de metalurgia do pó (aplicação principal)

  • Peças PM industriais: Grandes engrenagens PM à base de ferro, contatos elétricos à base de cobre para equipamentos de energia
  • Peças PM de precisão: componentes de metalurgia do pó de alta densidade para dispositivos médicos

Prensagem avançada de material (aplicação de foco)

  • Materiais compósitos: Compósitos de matriz cerâmica (CMCs) para motores aeroespaciais, compósitos de matriz metálica (MMCs) para redução de peso
  • Materiais refratários: Pós metálicos refratários de ultra-alta densidade (tungstênio, molibdênio) para energia nuclear

Outras aplicações industriais

  • Indústria de ligas duras: moldes de metal duro superdimensionados, peças de liga dura resistentes ao desgaste
  • Indústria de grafite: Grandes blocos de grafite isotrópicos para fabricação de semicondutores

Especificações Técnicas

  • Tipo de equipamento : Prensa Isostática a Frio (CIP) - Sistema Avançado de Prensagem de Materiais / Prensagem de Ligas Metálicas
  • Modelo : CIP D630 X H2000/400MPA
  • Faixa de pressão de trabalho : 100-400MPa (totalmente personalizável)
  • Tamanho do cilindro de trabalho : Ø630mm (diâmetro) × H2000mm (altura); personalizável para Ø200-Ø1500mm / H500-H2600mm
  • Meio de Pressão : Emulsão à base de água (metalurgia do pó/materiais avançados) ou óleo hidráulico especializado (ligas metálicas)
  • Sistema de controle : Controle PLC totalmente automático, IHM touchscreen de 12 polegadas (suporte multilíngue)
  • Precisão de pressão : ± 0,5 MPa (crítica para prensagem de metalurgia do pó)
  • Material do núcleo : Cilindro de trabalho – liga de aço 4340 forjado de alta resistência
  • Padrões de segurança : Conformidade com EU PED 2014/68/UE, ASME BPVC, ISO 13849, OSHA (EUA)

Benefícios para clientes

  • Desempenho superior do material : Curvas de pressão otimizadas para prensagem de ligas metálicas e prensagem avançada de materiais proporcionam densidade e resistência mecânica líderes do setor.
  • Otimização de Custos : Reduza as licenças de pós-processamento em 35% e o tempo de inatividade em 40% para peças superdimensionadas, reduzindo os custos totais de produção em 22-30%.
  • Consistência de qualidade : A densificação uniforme atende a padrões rígidos (aeroespacial, energia nuclear, grau de dispositivo médico) para componentes de metalurgia do pó.
  • ROI de longo prazo : vida útil do cilindro central ≥15 anos; taxa anual de falha do equipamento ≤0,2%.
  • Suporte completo ao ciclo de vida : Serviço ponta a ponta (projeto de esquema, instalação, otimização de processos para prensagem de metalurgia do pó , manutenção pós-venda).

Certificações e Conformidade

  • Certificação CE (Diretiva de Máquinas da UE 2006/42/EC e Diretiva de Equipamentos de Pressão 2014/68/UE)
  • Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001:2015
  • Certificação de vaso de pressão ASME (opcional para mercados norte-americanos)
  • Conformidade com os padrões de segurança de vasos de pressão GB/T 150 (China)

Opções de personalização

Nosso CIP D630 X H2000/400MPA oferece personalização flexível para necessidades específicas do setor:

  • Configurações personalizadas para materiais : otimizadas para prensagem de ligas metálicas (compactação de alta densidade) ou prensagem de metalurgia do pó (controle de pressão de precisão).
  • Personalização de pressão : Faixa de ajuste (100-400MPa) para prensagem especializada de materiais avançados (por exemplo, metais refratários de densidade ultra-alta).
  • Personalização do cilindro : Diâmetro/altura não padrão (por exemplo, H2200mm) para componentes de materiais avançados extragrandes.
  • Atualizações do sistema de controle : integre MES/ERP para gerenciamento de dados em toda a fábrica ou adicione monitoramento remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana.
  • Personalização de acessórios : Moldes personalizados, braços de carregamento mecânicos e sistemas de filtragem média para ligas metálicas/materiais de metalurgia do pó.

Processo de Produção e Controle de Qualidade

  1. Fornecimento de material : liga de aço 4340 certificada para componentes principais; Inspeção de entrada 100% com detecção ultrassônica de falhas.
  2. Fabricação de precisão : usinagem CNC (tolerância de ± 0,05 mm) + tratamento térmico a vácuo para cilindros superdimensionados de H2000 mm.
  3. Montagem e calibração : Técnicos qualificados montam componentes; calibração de pressão em vários estágios (0-400MPa) para prensagem de ligas metálicas e prensagem de metalurgia do pó .
  4. Teste FAT : teste de ciclo contínuo de 120 horas de 400 MPa + validação completa de intertravamento de segurança para operação de cilindros superdimensionados.
  5. Documentação : Fornece relatórios de teste abrangentes, certificados de conformidade e manuais multilíngues de operação/manutenção.

Depoimentos e avaliações de clientes

  • Fabricante de componentes aeroespaciais dos EUA : "O sistema de prensagem de liga metálica da Hongnuo (CIP D630 X H2000/400MPA) produz peças de liga de titânio com rendimento de 99,2% e sua resistência à tração aumentada em 20%."
  • Fornecedor alemão de metalurgia do pó : "A configuração de prensagem de metalurgia do pó oferece densidade uniforme em engrenagens PM H2000mm, atendendo perfeitamente aos nossos padrões da indústria automotiva."
  • Produtor chinês de materiais avançados : "Como uma solução dedicada de prensagem avançada de materiais , esta máquina nos permitiu produzir componentes em pó de tungstênio de grau nuclear com densidade ultra-alta de 400 MPa."

FAQ - Perguntas Frequentes

  • P: O que torna este equipamento adequado para operação de cilindros superdimensionados e pressão ultra-alta de 400MPa?
    R: O cilindro de trabalho é forjado em liga de aço 4340 com tratamento térmico a vácuo, combinado com vedação especializada de alta pressão para estruturas superdimensionadas - garantindo operação segura e sem vazamentos a 400 MPa para ciclos longos.
  • P: Quanto tempo é o prazo de entrega do CIP D630 X H2000/400MPA?
    R: Modelos padrão: 12-14 semanas; configurações personalizadas de Prensagem de Material Avançado / Prensagem de Metalurgia do Pó : 16-22 semanas (por complexidade).
  • P: Vocês fornecem treinamento para operação de prensagem de ligas metálicas com peças de trabalho superdimensionadas?
    R: Sim – 3 dias de treinamento no local para operação de cilindros superdimensionados, além de 12 meses de suporte técnico online multilíngue gratuito.
  • P: Qual é o ciclo de manutenção do cilindro 400MPa H2000mm?
    R: Calibração de pressão trimestral, substituição semestral da vedação, inspeção completa a cada 5 anos – fornecemos um kit de peças sobressalentes para componentes superdimensionados.
  • P: Este equipamento pode ser integrado a linhas de produção automatizadas?
    R: Absolutamente - compatível com carga/descarga robótica, transportadores e inspeção de qualidade automatizada para produção em massa de peças de liga metálica/metalurgia do pó.

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