CIP D710XH1500/80MPA

A prensa isostática a frio CIP D710 X H1500/80MPA (CIP) é a solução de nível industrial da Hongnuo projetada para compactação isostática de alta pressão de 80MPa, especializada em HIP de materiais de alto desempenho , processamento HIP de componentes críticos e serviço de cura de defeitos HIP para peças de nível industrial. Apresentando um cilindro de trabalho de grande diâmetro de Ø710mm × H1500mm, este equipamento fornece pressão estática isotrópica uniforme para tarugos de materiais de alto desempenho e componentes industriais críticos através de meio líquido à temperatura ambiente - curando eficazmente defeitos internos (porosidade, microfissuras) em componentes-chave, densificando materiais de alto desempenho e garantindo a conformidade com os padrões de qualidade da indústria energética, aeroespacial e de máquinas pesadas.

Projetado para produção industrial econômica e correção de defeitos, ele atende às principais necessidades de HIP de componentes críticos (por exemplo, pás de turbina, cilindros hidráulicos) e HIP de materiais de alto desempenho (por exemplo, cerâmica avançada, ligas de alta temperatura), enquanto seus perfis de pressão otimizados permitem um serviço profissional de reparação de defeitos de HIP para componentes fundidos/soldados sem comprometer a integridade estrutural.

Reparação precisa de defeitos para HIP de componentes críticos

Nossa tecnologia proprietária de prensagem isostática verdadeira (núcleo para serviço de cura de defeitos HIP e componente crítico HIP ) garante transmissão de pressão uniforme em peças de trabalho de grande diâmetro de Ø710 mm - eliminando defeitos internos em aplicações HIP de materiais de alto desempenho . Principais benefícios:

• Taxa de cura de defeitos de 98%+ para porosidade interna/microfissuras em componentes críticos sob pressão de 80MPa
• Redução de 35% nas taxas de refugo pós-processamento para tarugos de materiais de alto desempenho
• ≥98,5% de taxa de qualificação de produto para processamento de componentes críticos HIP
• Perfis de baixa pressão otimizados: HIP com eficiência energética versus pressão ultra-alta (consumo de energia 30% menor)

Adaptabilidade especializada para material HIP de alto desempenho

Como um sistema HIP dedicado para materiais de alto desempenho , ele é otimizado para as principais categorias de materiais:

• Materiais de alto desempenho: Cerâmica avançada (nitreto de alumina/silício), ligas de alta temperatura, grafite isotrópica (através de curvas de pressão otimizadas HIP de material de alto desempenho )
• Componentes críticos: pás de turbina, camisas de cilindro hidráulico, peças estruturais aeroespaciais (taxas de rampa de pressão HIP de componente crítico de precisão)
• Aplicações de cura de defeitos: Componentes de aço fundido/soldado, peças brutas de metalurgia do pó (compatibilidade média especializada do serviço de cura de defeitos HIP )
• Outros materiais: peças brutas de liga dura, conjuntos de ímãs permanentes de terras raras

Design robusto para cilindro de grande diâmetro de 80MPa e Ø710mm

• Cilindro de trabalho: Liga de aço forjado 42CrMo de alta resistência com tratamento térmico a vácuo (vida útil ≥ 12 anos)
• Tecnologia de vedação de alta pressão: Vazamento zero sob ciclos contínuos de pressão de 80MPa para cilindro de Ø710×H1500mm
• Proteção de segurança multicamadas: Alívio automático de sobrepressão, intertravamentos mecânicos, parada de emergência, alarme de anomalia de pressão (em conformidade com os padrões de segurança industrial)

Operação Inteligente para Produção e Reparação de Defeitos

• Controle PLC totalmente automático com IHM touchscreen de 12 polegadas (multilíngue: inglês/espanhol/alemão/francês)
• Armazene/chame mais de 90 programas de pressão (pré-otimizados para serviço de cura de defeitos HIP e HIP de material de alto desempenho )
• Exibição da curva de pressão em tempo real, registro de dados em conformidade com ISO 9001 para rastreabilidade de componentes
• Modo de correção de defeitos: configuração com um clique para correção de defeitos de componentes críticos comuns

Etapas operacionais padrão para HIP de componente crítico (CIP D710 X H1500/80MPA) – adaptável para HIP de material de alto desempenho e serviço de cura de defeitos HIP :

1. Preparação : Selar componente crítico/boleto de material de alto desempenho em molde flexível de alta pressão (tamanho personalizado para cilindro Ø710×H1500mm); selecione médio (emulsão à base de água para HIP Defect Healing Service , óleo especializado para ligas avançadas).
2. Carregamento : Use um sistema de posicionamento automatizado para colocar o molde no cilindro, garantindo a centralização para evitar desvios de pressão em peças de grande diâmetro.
3. Configuração de parâmetros : Insira a pressão alvo (máx. 80MPa), tempo de retenção e taxa de despressurização via HMI (perfis predefinidos para serviço de cura de defeitos HIP disponíveis).
4. Ciclo Automático : Inicia a operação – o sistema completa a pressurização, retenção e despressurização de forma autônoma para cura de defeitos ou densificação do material.
5. Descarregamento : Após alívio de pressão e confirmação de segurança, use o braço mecânico para remover o componente/material processado.
6. Pós-Operação : Inspecione o equipamento, limpe o cilindro e registre os dados do processo (crítico para a rastreabilidade da qualidade HIP do Componente Crítico ).

Componente crítico HIP (aplicação principal)

• Indústria de energia: pás de turbinas a gás/vapor, componentes de vasos de pressão de caldeiras
• Maquinário pesado: camisas de cilindro hidráulico, peças brutas de engrenagens grandes, peças estruturais de equipamentos de mineração
• Aeroespacial: Componentes estruturais críticos de baixa pressão (estruturas de liga de alumínio)

Material de alto desempenho HIP (aplicação principal)

• Cerâmica avançada: cadinhos de alumina, bicos industriais de nitreto de silício para processos de alta temperatura
• Ligas para altas temperaturas: Tarugos de liga à base de níquel para componentes de fornos industriais
• Grafite isotrópica: Eletrodos de grafite de alta pureza para fabricação de semicondutores

Serviço de cura de defeitos HIP (aplicativo Focus)

• Reparo de componentes fundidos: Fundições de ferro/aço para blocos de motores automotivos, carcaças de bombas industriais
• Remediação de componentes soldados: Estruturas de aço soldadas para equipamentos de construção/marítimos
• Reparo de defeitos de metalurgia do pó: Cura de porosidade em rolos/ferramentas de corte de liga dura

Outras aplicações industriais

• Indústria de materiais magnéticos: conjuntos de ímãs permanentes de neodímio ferro boro
• Indústria de materiais refratários: Grandes tarugos de tijolos refratários para fornos metalúrgicos

• Tipo de Equipamento : Prensa Isostática a Frio (CIP) - Material de Alto Desempenho HIP / Componente Crítico Sistema HIP
• Modelo : CIP D710 X H1500/80MPA
• Faixa de pressão de trabalho : 40-80MPa (personalizável até 100MPa)
• Tamanho do cilindro de trabalho : Ø710mm (diâmetro) × H1500mm (altura); personalizável para Ø600-Ø800mm / H1200-H1800mm
• Meio de Pressão : Emulsão à base de água (HIP Defect Healing Service) ou óleo hidráulico especializado (High Performance Material HIP)
• Sistema de controle : Controle PLC totalmente automático, IHM touchscreen de 12 polegadas (suporte multilíngue)
• Precisão de pressão : ±0,3MPa (crítico para a precisão do serviço de cura de defeitos HIP)
• Material do núcleo : Cilindro de trabalho – liga de aço forjado 42CrMo de alta resistência
• Padrões de segurança : Conformidade com EU PED 2014/68/UE, ASME BPVC, ISO 13849, OSHA (EUA)

• Reparação de Defeitos e Melhoria de Desempenho : O Serviço de Reparação de Defeitos HIP elimina 98% da porosidade interna em componentes críticos; Material de alto desempenho O HIP melhora a densidade do material em 15% em comparação com a compactação tradicional.
• Otimização de custos : Reduza as taxas de descarte em 35% para componentes críticos, reduza o consumo de energia em 30% em comparação com HIP de alta pressão, reduzindo os custos totais de produção em 15-22%.
• Escalabilidade : O cilindro Ø710×H1500mm permite o processamento de grandes componentes críticos que equipamentos HIP de pequena escala não conseguem suportar, expandindo a capacidade de produção.
• ROI de longo prazo : vida útil do cilindro central ≥12 anos; taxa anual de falha do equipamento ≤0,3%.
• Suporte completo ao ciclo de vida : Serviço ponta a ponta (projeto de esquema, instalação, otimização de processos para componentes críticos HIP , manutenção pós-venda).

• Certificação CE (Diretiva de Máquinas da UE 2006/42/EC e Diretiva de Equipamentos de Pressão 2014/68/UE)
• Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001:2015
• Certificação de vaso de pressão ASME (opcional para mercados norte-americanos)
• Conformidade com os padrões de segurança de vasos de pressão GB/T 150 (China)

Nosso CIP D710 X H1500/80MPA oferece personalização flexível para necessidades de aplicação HIP:

• Personalização da reparação de defeitos : Otimize as curvas de pressão para o serviço de reparação de defeitos HIP (por exemplo, remediação de porosidade de componentes de aço fundido).
• Configurações personalizadas para materiais : Ajuste para HIP de material de alto desempenho (por exemplo, densificação cerâmica avançada) ou HIP de componente crítico (por exemplo, processamento de lâmina de turbina).
• Personalização de pressão : Faixa estendida (40-100MPa) para reparação especializada de defeitos de componentes críticos de paredes espessas.
• Personalização do cilindro : Diâmetro/altura não padrão (por exemplo, Ø750×H1600mm) para componentes críticos de tamanho grande.
• Atualizações do sistema de controle : integre MES/ERP para gerenciamento de dados de produção ou adicione monitoramento remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana para rastreamento do serviço de recuperação de defeitos HIP .

1. Fornecimento de material : liga de aço 42CrMo certificada para componentes principais; Inspeção de entrada 100% com detecção ultrassônica de falhas.
2. Fabricação de Precisão : Usinagem CNC (tolerância de ±0,05mm) + tratamento térmico a vácuo para cilindros de grande diâmetro Ø710×H1500mm.
3. Montagem e calibração : Técnicos qualificados montam componentes; calibração de pressão em vários estágios (0-80MPa) para componentes críticos HIP e serviço de recuperação de defeitos HIP .
4. Teste FAT : teste de ciclo contínuo de 72 horas de 80MPa + validação completa de intertravamento de segurança para operação de cilindros de grande diâmetro.
5. Documentação : Fornece relatórios de teste abrangentes, certificados de conformidade e manuais multilíngues de operação/manutenção.

• Fabricante alemão de equipamentos de energia : "O sistema HIP de componentes críticos da Hongnuo (CIP D710 X H1500/80MPA) processa nossas pás de turbina com zero defeitos internos, atendendo aos padrões de certificação da indústria de energia da UE."
• Fornecedor de cerâmica avançada dos EUA : "A configuração HIP de material de alto desempenho oferece densificação uniforme para cadinhos de alumina, aumentando a vida útil do nosso produto em 25%."
• Produtor Chinês de Máquinas Pesadas : "Usamos o modo HIP Defect Healing Service para reparar peças estruturais soldadas, reduzindo nossa taxa de refugo de 12% para 1,8% - uma enorme economia de custos."

• P: O que torna este equipamento adequado para o serviço de reparação de defeitos HIP em grandes componentes críticos?
  R: O cilindro de grande diâmetro Ø710×H1500mm e a pressão uniforme de 80MPa garantem a cobertura total de componentes grandes, enquanto as curvas de pressão otimizadas visam a porosidade interna/microfissuras sem danificar a estrutura da peça de trabalho.
• P: Quanto tempo é o prazo de entrega do CIP D710 X H1500/80MPA?
  R: Modelos padrão: 9 a 11 semanas; configurações personalizadas do serviço de cura de defeitos HIP / HIP de material de alto desempenho: 13 a 19 semanas (por complexidade).
• P: Vocês oferecem treinamento para operação de Componentes Críticos HIP?
  R: Sim – 3 dias de treinamento no local para técnicos, mais 12 meses de suporte técnico online multilíngue gratuito para todos os modos HIP.
• P: Qual é o ciclo de manutenção do cilindro 80MPa Ø710×H1500mm?
  R: Calibração de pressão trimestral, substituição anual da vedação, inspeção completa a cada 5 anos – fornecemos um kit de peças sobressalentes para componentes de grande diâmetro.
• P: Este equipamento pode ser integrado a linhas de produção automatizadas para processamento HIP de componentes críticos em massa?
  R: Absolutamente – compatível com carga/descarga robótica, transportadores e sistemas automatizados de inspeção de qualidade para produção de alto volume e serviços de reparação de defeitos.