Sichuan Suohaipu Isostatic Pressing Technology & Equipment Co., Limited

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CIP D710XH1500/160MPA
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Descrição do produto

CIP D710 X H1500/160MPA - Sistema avançado de liga HIP para densificação de pó metálico de alto volume

Visão geral do produto

A prensa isostática a frio CIP D710 X H1500/160MPA (CIP) é a solução de nível industrial da Hongnuo projetada para compactação isostática de alta pressão de 160MPa, especializada em aplicações de densificação de pó metálico HIP , sistema avançado de liga HIP e HIP para pesquisa de materiais . Apresentando um cilindro de trabalho de grande diâmetro de Ø710mm × H1500mm, este equipamento fornece pressão estática isotrópica uniforme para tarugos de pó metálico e componentes de liga avançados através de meio líquido em temperatura ambiente - eliminando porosidade, tensão interna e inconsistências de densidade e garantindo qualidade consistente para produção em escala industrial e pesquisa de materiais de alta qualidade.

Projetado para unir pesquisa e desenvolvimento em escala de laboratório e produção em massa, ele atende às necessidades exclusivas de densificação do sistema HIP de liga avançada (por exemplo, superligas à base de níquel, ligas de titânio) e HIP de densificação de pó metálico (por exemplo, pó de aço inoxidável), enquanto seu sistema de controle flexível suporta HIP para pesquisa de materiais em novas formulações de liga.

Recursos do produto e principais vantagens

Densificação uniforme para pó metálico em escala industrial HIP

Nossa tecnologia proprietária de prensagem isostática verdadeira (núcleo para densificação de pó metálico HIP e sistema avançado de liga HIP ) garante que a pressão seja transmitida uniformemente em peças de trabalho de grande diâmetro de Ø710 mm - fundamental para eliminar microporosidade em HIP para aplicações de pesquisa de materiais . Principais benefícios:

  • Desvio de densidade ultrabaixa (superfície ao núcleo ≤ 0,2%) sob pressão de 160 MPa para tarugos de pó metálico
  • Redução de 40% nos defeitos pós-sinterização para componentes de liga avançada
  • ≥98,8% de taxa de qualificação de produto para processamento HIP de densificação de pó metálico em lote
  • Perfis de pressão otimizados para produção em alto volume de peças de metalurgia do pó

Adaptabilidade especializada para sistema HIP de liga avançada

Como um sistema Advanced Alloy HIP dedicado, ele é otimizado para as principais categorias de materiais:

  • Ligas avançadas: Superligas à base de níquel, ligas de titânio (Ti6Al4V), ligas de alumínio de alta resistência (através de curvas de pressão otimizadas do Advanced Alloy HIP System )
  • Pós metálicos: pó de aço inoxidável, pó de liga de cobre (compatibilidade média HIP de densificação de pó metálico especializada)
  • Materiais de pesquisa: Novas formulações de ligas, pós metálicos refratários ( HIP de precisão para taxas de rampa de pressão de pesquisa de materiais )
  • Outros materiais: Blanks de liga dura, grafite isotrópico para moldes industriais

Design robusto para cilindro de grande diâmetro de 160MPa e Ø710mm

  • Cilindro de trabalho: Liga de aço forjado 42CrMo de alta resistência com tratamento térmico a vácuo (vida útil ≥ 12 anos)
  • Tecnologia de vedação de alta pressão: Vazamento zero sob ciclos contínuos de pressão de 160MPa para cilindro de Ø710×H1500mm
  • Proteção de segurança multicamadas: Alívio automático de sobrepressão, intertravamentos mecânicos, controle de acesso eletrônico, parada de emergência, alarme de anomalia de pressão (em conformidade com as normas de segurança industrial)

Operação Inteligente para Produção e Pesquisa de Materiais

  • Controle PLC totalmente automático com IHM touchscreen de 12 polegadas (multilíngue: inglês/espanhol/alemão/francês)
  • Armazene/chame mais de 100 programas de pressão (pré-otimizados para densificação de pó metálico HIP e HIP para pesquisa de materiais )
  • Exibição da curva de pressão em tempo real, registro de dados em conformidade com ISO 9001 para rastreabilidade da liga
  • Chave de modo flexível: alterne entre produção industrial e HIP para pesquisa de materiais (ajuste de parâmetros em escala de laboratório)

Como operar o equipamento

Etapas operacionais padrão para sistema HIP de liga avançada (CIP D710 X H1500/160MPA) – adaptável para HIP de densificação de pó metálico e HIP para pesquisa de materiais :

  1. Preparação : Selar tarugo metálico de pó/liga em molde flexível de alta pressão (tamanho personalizado para cilindro Ø710×H1500mm); selecione médio (emulsão à base de água para Densificação de Pó Metálico HIP , óleo especializado para ligas avançadas).
  2. Carregamento : Use um sistema de posicionamento automatizado para colocar o molde no cilindro, garantindo a centralização para evitar desvios de pressão em peças de grande diâmetro.
  3. Configuração de parâmetros : Pressão alvo de entrada (máx. 160MPa), tempo de retenção e taxa de despressurização via HMI (perfis predefinidos para HIP para pesquisa de materiais disponíveis).
  4. Ciclo Automático : Inicia a operação – o sistema completa a pressurização, retenção e despressurização de forma autônoma para peças de trabalho em escala industrial ou de pesquisa.
  5. Descarga : Após alívio de pressão e confirmação de segurança, use braço mecânico para remover tarugo de liga/pó densificado.
  6. Pós-Operação : Inspecione o equipamento, limpe o cilindro e registre os dados do processo para rastreabilidade da qualidade (crítico para HIP para Pesquisa de Materiais ).

Cenários de aplicação

Densificação de pó metálico HIP (aplicação principal)

  • Produção industrial: Densificação em alto volume de tarugos de pó de aço inoxidável para componentes automotivos
  • Metalurgia do pó: Pré-compactação de pó de liga de cobre para fabricação de componentes elétricos

Sistema avançado de liga HIP (aplicação principal)

  • Aeroespacial: Componentes de superligas à base de níquel para motores de aeronaves
  • Automotivo: Peças estruturais em liga de titânio para chassis de veículos elétricos

HIP para pesquisa de materiais (aplicação em foco)

  • Laboratórios universitários: P&D em novas formulações de ligas refratárias para equipamentos de energia
  • Centros corporativos de P&D: Testando parâmetros de densificação para ligas leves de última geração

Outras aplicações industriais

  • Indústria de ligas duras: Rolos de metal duro de grande diâmetro para equipamentos de mineração
  • Indústria de materiais refratários: tarugos de liga de molibdênio para fornos de alta temperatura

Especificações Técnicas

  • Tipo de Equipamento : Prensa Isostática a Frio (CIP) - Sistema HIP de Liga Avançada / Densificação de Pó Metálico HIP
  • Modelo : CIP D710 X H1500/160MPA
  • Faixa de pressão de trabalho : 80-160MPa (personalizável até 200MPa)
  • Tamanho do cilindro de trabalho : Ø710mm (diâmetro) × H1500mm (altura); personalizável para Ø600-Ø800mm / H1200-H1800mm
  • Meio de Pressão : Emulsão à base de água (Metal Powder Densification HIP) ou óleo hidráulico especializado (Advanced Alloy HIP System)
  • Sistema de controle : Controle PLC totalmente automático, IHM touchscreen de 12 polegadas (suporte multilíngue)
  • Precisão de pressão : ± 0,4 MPa (crítico para HIP para precisão de pesquisa de materiais)
  • Material do núcleo : Cilindro de trabalho – liga de aço forjado 42CrMo de alta resistência
  • Padrões de segurança : Conformidade com EU PED 2014/68/EU, ASME BPVC, ISO 13849, OSHA (EUA)

Benefícios para clientes

  • Melhoria do desempenho da liga/pó : curvas de pressão otimizadas para o Advanced Alloy HIP System aumentam a resistência à fadiga em 18%; A densificação de pó metálico HIP melhora a condutividade térmica em 22%.
  • Otimização de custos : Reduza as licenças de pós-processamento em 25% para peças de grande diâmetro, reduzindo os custos totais de produção em 18-25%.
  • Flexibilidade : alterne entre os modos de produção industrial e HIP para pesquisa de materiais , maximizando a utilização de equipamentos para fabricantes e instituições de pesquisa.
  • ROI de longo prazo : vida útil do cilindro central ≥12 anos; taxa anual de falha do equipamento ≤0,3%.
  • Suporte completo ao ciclo de vida : Serviço ponta a ponta (projeto de esquema, instalação, otimização de processos para HIP de densificação de pó metálico , manutenção pós-venda).

Certificações e Conformidade

  • Certificação CE (Diretiva de Máquinas da UE 2006/42/EC e Diretiva de Equipamentos de Pressão 2014/68/UE)
  • Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001:2015
  • Certificação de vaso de pressão ASME (opcional para mercados norte-americanos)
  • Conformidade com os padrões de segurança de vasos de pressão GB/T 150 (China)

Opções de personalização

Nosso CIP D710 X H1500/160MPA oferece personalização flexível para necessidades de aplicação HIP:

  • Configurações personalizadas para liga/pó : Otimize para sistema HIP de liga avançada (densificação de superliga) ou HIP de densificação de pó metálico (compactação de pó de alto volume).
  • Personalização de pressão : Faixa de ajuste (80-200MPa) para HIP especializado para pesquisa de materiais (por exemplo, teste de pó metálico refratário).
  • Personalização do cilindro : Diâmetro/altura não padrão (por exemplo, Ø750×H1600mm) para componentes de liga personalizados de grande diâmetro.
  • Atualizações do sistema de controle : integre MES/ERP para gerenciamento de dados de produção ou adicione monitoramento remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana para HIP para rastreamento de processos de pesquisa de materiais .
  • Personalização de acessórios : Moldes de precisão para ligas avançadas, sistemas de filtragem média para processamento de pó metálico.

Processo de Produção e Controle de Qualidade

  1. Fornecimento de material : liga de aço 42CrMo certificada para componentes principais; Inspeção de entrada 100% com detecção ultrassônica de falhas.
  2. Fabricação de Precisão : Usinagem CNC (tolerância de ±0,05mm) + tratamento térmico a vácuo para cilindros de grande diâmetro Ø710×H1500mm.
  3. Montagem e calibração : Técnicos qualificados montam componentes; calibração de pressão em vários estágios (0-160MPa) para sistema HIP de liga avançada e HIP de densificação de pó metálico .
  4. Teste FAT : teste de ciclo contínuo de 80 horas de 160 MPa + validação completa de intertravamento de segurança para operação de cilindros de grande diâmetro.
  5. Documentação : Fornece relatórios de teste abrangentes, certificados de conformidade e manuais multilíngues de operação/manutenção.

Depoimentos e avaliações de clientes

  • Fabricante de componentes automotivos dos EUA : "O sistema HIP de densificação de pó metálico da Hongnuo (CIP D710 X H1500/160MPA) densifica tarugos de pó de aço inoxidável com qualidade consistente, aumentando nosso rendimento de produção em 28%."
  • Centro Francês de P&D Aeroespacial : "A configuração do Advanced Alloy HIP System oferece densificação uniforme para superligas à base de níquel, fundamental para nossa pesquisa de componentes de motores de aeronaves."
  • Laboratório Japonês de Ciência de Materiais : "Como uma solução HIP dedicada para pesquisa de materiais , esta máquina nos permite testar novas formulações de ligas refratárias com controle de pressão preciso - acelerando nosso cronograma de pesquisa e desenvolvimento em 30%."

FAQ - Perguntas Frequentes

  • P: O que torna este sistema Advanced Alloy HIP adequado para cilindros de grande diâmetro de 160MPa e Ø710mm?
    R: O cilindro de trabalho é forjado em liga de aço 42CrMo com tratamento térmico a vácuo, combinado com vedação especializada de alta pressão para estruturas de grande diâmetro - garantindo operação segura e sem vazamentos a 160MPa para produção e pesquisa em escala industrial.
  • P: Quanto tempo é o prazo de entrega do CIP D710 X H1500/160MPA?
    R: Modelos padrão: 10-12 semanas; Configurações personalizadas de densificação de pó metálico HIP / HIP para pesquisa de materiais : 14 a 20 semanas (por complexidade).
  • P: Vocês oferecem treinamento para HIP para operação de Pesquisa de Materiais em ambientes de laboratório?
    R: Sim – 3 dias de treinamento presencial para pesquisadores/técnicos, mais 12 meses de suporte técnico online multilíngue gratuito.
  • P: Qual é o ciclo de manutenção do cilindro 160MPa Ø710×H1500mm?
    R: Calibração de pressão trimestral, substituição semestral da vedação, inspeção completa a cada 4 anos – fornecemos um kit de peças sobressalentes para componentes de grande diâmetro.
  • P: Este equipamento pode ser integrado a linhas de produção automatizadas para densificação de pó metálico em massa?
    R: Absolutamente - compatível com carga/descarga robótica, transportadores e sistemas automatizados de inspeção de qualidade para processamento HIP de densificação de pó metálico de alto volume.

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