CIP D400XH1000/200MPA

CIP D400 X H1000/200MPA - Prensa Isostática para Pó com Tecnologia Avançada de Prensagem Uniforme

Visão geral do produto

A CIP D400 X H1000/200MPA é uma prensa isostática de alto desempenho para equipamentos de compactação a frio de pó e núcleo, projetada para indústrias modernas de ciência de materiais e metalurgia do pó. Alimentado pela tecnologia proprietária de prensagem uniforme , ele aplica pressão estática isotrópica ultra-alta (até 200 MPa) a pó ou tarugos pré-fabricados selados em moldes flexíveis à temperatura ambiente por meio de um meio líquido. Este processo central atinge a densificação uniforme dos materiais, superando efetivamente defeitos como densidade irregular e alta tensão interna na moldagem por compressão unidirecional tradicional. Ela produz produtos ecológicos com formatos complexos, densidade consistente e desempenho mecânico superior, estabelecendo uma base sólida para subsequente sinterização em alta temperatura e garantindo produtos finais de alta qualidade em aplicações industriais e de pesquisa.

Recursos do produto

• Tecnologia de prensagem uniforme líder do setor

  Nossa prensa isostática para pó aproveita a tecnologia patenteada de prensagem uniforme para garantir que a pressão seja transmitida uniformemente de todas as direções para todas as partes da peça de trabalho, mesmo para componentes com furos profundos, ranhuras ou geometrias complexas. Isso proporciona uma distribuição de densidade altamente consistente da superfície ao núcleo, reduzindo significativamente os riscos de deformação e rachaduras durante a sinterização e melhorando as taxas de qualificação do produto em até 30% para a produção em lote de componentes à base de pó.

• Ampla adaptabilidade de materiais para equipamentos de compactação a frio

  Otimizado como equipamento profissional de compactação a frio, o CIP D400 X H1000/200MPA se destaca no processamento de diversos materiais em pó, incluindo ligas duras, cerâmica avançada (alumina, nitreto de silício), produtos de grafite, materiais de ímã permanente de terras raras, peças em bruto para desvinculação de moldagem por injeção de metal (MIM) e materiais refratários avançados. Ele atende a uma ampla gama de necessidades, desde pesquisa científica de ponta até produção industrial em grande escala com Tecnologia de Prensagem Uniforme.

• Design central robusto e seguro para confiabilidade de longo prazo

  O componente central de suporte de pressão (cilindro de trabalho) desta Prensa Isostática para Pó é fabricado em liga de aço de alta qualidade e alta resistência, fabricado por meio de processos avançados de forjamento e tratamento térmico. Combinado com tecnologia de vedação de precisão e vários sistemas de proteção de segurança (alívio automático de sobrepressão, travas mecânicas de segurança, ligação de controle de acesso eletrônico), o equipamento de compactação a frio garante operação segura e estável sob ciclos de alta pressão de 200 MPa de longo prazo, fornecendo garantias de produção duráveis ​​por mais de 10 anos de vida útil.

• Experiência de operação inteligente e eficiente

  Integrado com um avançado sistema de controle automático PLC e HMI intuitivo, este equipamento de compactação a frio permite aos usuários definir, armazenar e chamar mais de 50 programas de pressão para ciclos de pressurização, retenção e despressurização totalmente automáticos. A exibição da curva de pressão em tempo real, o registro de dados e as funções de diagnóstico de falhas reduzem a complexidade operacional e permitem a otimização do processo orientada por dados para obter melhores resultados com nossa Tecnologia de Prensagem Uniforme.

Como usar a prensa isostática CIP D400 X H1000/200MPA para pó

1. Preparação do molde : Selecione um molde flexível compatível com o material em pó alvo; garanta que o molde esteja limpo, intacto e livre de impurezas para evitar comprometer o desempenho da Tecnologia de Prensagem Uniforme em nosso Equipamento de Compactação a Frio.
2. Vedação do material : Encha o molde com pó pré-preparado ou tarugos pré-fabricados e, em seguida, feche bem para evitar vazamento do meio de pressão durante a operação da Prensa Isostática para Pó.
3. Carregamento no cilindro de trabalho : Coloque o molde selado no cilindro de trabalho D400mm (diâmetro) × H1000mm (altura), garantindo um posicionamento estável para evitar deslocamento de posição sob pressão de 200MPa.
4. Enchimento do meio de pressão : Encha o cilindro com emulsão à base de água ou óleo hidráulico especializado (o meio especificado) para mergulhar totalmente o molde selado.
5. Pressurização Automática : Defina a pressão necessária (até 200MPa) e o tempo de retenção via HMI, em seguida inicie o programa de pressurização automática do Equipamento de Compactação a Frio com Tecnologia de Prensagem Uniforme.
6. Retenção de pressão : Mantenha a pressão definida durante o período predeterminado para garantir a densificação completa e uniforme do material dentro do molde.
7. Despressurização e Descarga : Após o período de espera, o sistema despressuriza automaticamente para a pressão normal; abra o cilindro e remova o molde com segurança.
8. Desmoldagem : Extrair do molde a parte verde formada, pronta para posterior sinterização ou processamento profundo com a Prensa Isostática para Pó.

Especificações Técnicas

• Tipo de equipamento: Prensa Isostática a Frio (CIP) / Prensa Isostática para Pó / Equipamento de Compactação a Frio
• Modelo: CIP D400 X H1000/200MPA
• Faixa de pressão de trabalho: Até 200MPa (personalizável a partir de 100MPa de acordo com os requisitos do cliente)
• Tamanho do cilindro de trabalho: Padrão D400mm (diâmetro) × H1000mm (altura); a faixa padrão cobre Ø200mm a Ø1500mm, H500mm a H2600mm (personalização não padrão suportada)
• Meio de Pressão: Emulsão à base de água ou óleo hidráulico especializado
• Sistema de controle: Controle PLC totalmente automático, interface homem-máquina (HMI) com tela sensível ao toque
• Tecnologia Central: Tecnologia de Prensagem Uniforme para densificação de pó
• Padrões de segurança: Estrita conformidade com os regulamentos internacionais de segurança de vasos de pressão, vários intertravamentos de segurança (alívio automático de sobrepressão, travas mecânicas de segurança, ligação de controle de acesso eletrônico)

Cenários de aplicação

• Metalurgia do Pó

  Produção de rolos de liga dura, ferramentas de corte, martelos; componentes estruturais de aço inoxidável e liga de titânio - nossa prensa isostática para pó com tecnologia de prensagem uniforme garante densificação uniforme, aumentando a resistência mecânica e a resistência ao desgaste de peças acabadas para aplicações de equipamentos de compactação a frio de nível industrial.

• Cerâmica Avançada

  Fabricação de cadinhos de cerâmica, barras de roletes, bicos, armaduras à prova de balas e substratos eletrônicos — aproveitando a tecnologia de prensagem uniforme do equipamento de compactação a frio para eliminar vazios internos e melhorar a durabilidade da cerâmica sob condições extremas.

• Indústria de Grafite

  Processamento de grafite isotrópico, cadinhos e eletrodos de grafite de alta pureza – a Prensa Isostática para Pó oferece densidade consistente por meio da Tecnologia de Prensagem Uniforme, garantindo estabilidade em alta temperatura e condutividade elétrica para aplicações metalúrgicas e de semicondutores.

• Materiais Eletromagnéticos

  Formação de ímãs permanentes de neodímio, ferro, boro, ferrite de manganês e zinco e outros componentes eletromagnéticos - a tecnologia de prensagem uniforme do equipamento de compactação a frio maximiza o desempenho magnético por meio da densificação uniforme de materiais em pó magnético.

Benefícios para clientes

• Impulsionar a inovação do produto : Nossa tecnologia de prensa isostática para pó e prensagem uniforme permite a produção de componentes de formato complexo que os métodos de moldagem tradicionais não conseguem alcançar, rompendo as limitações do processo e abrindo novas oportunidades de mercado para produtos à base de pó de alto valor por meio de equipamentos de compactação a frio.
• Otimize a eficiência e os custos de produção : O equipamento de compactação a frio melhora o rendimento do produto em 25-35%, reduz as tolerâncias de processamento subsequentes em até 20% e mantém taxas de falha ultrabaixas (≤0,5% de tempo de inatividade anual) - reduzindo efetivamente os custos totais de produção e aumentando o ROI em mais de 18% em 12 meses para aplicações de tecnologia de prensagem uniforme.
• Acesso ao suporte profissional completo : Além de fornecer a prensa isostática para pó, fornecemos serviços de ciclo completo, incluindo projeto de esquema (configuração personalizada do equipamento de compactação a frio), instalação e depuração no local, otimização de processos para tecnologia de prensagem uniforme e manutenção pós-venda vitalícia.

Certificações e Conformidade

Nossa Prensa Isostática para Pó (Equipamento de Compactação a Frio com Tecnologia de Prensagem Uniforme) segue rígidos padrões internacionais para garantir conformidade com o mercado global e segurança operacional:

• Certificação CE (em conformidade com a Diretiva de Equipamentos de Pressão da UE PED 2014/68/UE)
• Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001:2015
• Conformidade ASME BPVC (Código de Caldeiras e Vasos de Pressão)
• Conformidade com os padrões de segurança da OSHA (Administração de Segurança e Saúde Ocupacional)

Opções de personalização

Para atender a diversos requisitos industriais, oferecemos personalização flexível para a Prensa Isostática para Pó CIP D400 X H1000/200MPA:

• Tamanho do cilindro de trabalho: Personalização não padronizada de diâmetro (Ø) e altura (H) além da faixa padrão D400×H1000 (por exemplo, Ø500×H1200) para necessidades especializadas de equipamentos de compactação a frio
• Configuração de pressão: faixa de pressão personalizada (100-200MPa+) para aplicações personalizadas de tecnologia de prensagem uniforme
• Sistema de conformação: integração de configuração de saco seco (opcional) para produção de alto volume com a prensa isostática para pó
• Sistema de Controle: Integração com sistemas MES/ERP de fábrica para gerenciamento inteligente de dados de produção e rastreabilidade de qualidade
• Módulos de segurança: Sistemas de proteção adicionais para ambientes agressivos (atmosferas corrosivas, ricas em poeira e de alta temperatura) em fluxos de trabalho de equipamentos de compactação a frio
• Meio de Pressão: Meio personalizado resistente à corrosão para processamento de materiais em pó sensíveis (por exemplo, ímãs de terras raras, cerâmicas avançadas)

Processo de Produção

Nossa Prensa Isostática para Pó é fabricada através de um processo rigoroso e com controle de qualidade para garantir um desempenho superior da Tecnologia de Prensagem Uniforme em Equipamentos de Compactação a Frio:

1. Triagem de matéria-prima : Fornecimento de liga de aço de alta resistência e alta qualidade para componentes de suporte de pressão do núcleo, com detecção ultrassônica de falhas e certificação completa do material para garantir resistência à pressão de 200MPa.
2. Forjamento de precisão : Processos avançados de forjamento a quente para aumentar a resistência à tração (≥720MPa) e a resistência à fadiga do cilindro de trabalho e da cabeça de pressão - essenciais para a confiabilidade de longo prazo da Prensa Isostática para Pó.
3. Tratamento Térmico : Têmpera e revenido para otimizar a dureza (HRC 36-40) e a tenacidade, garantindo a integridade estrutural sob repetidos ciclos de alta pressão de 200 MPa para equipamentos de compactação a frio.
4. Usinagem CNC : Usinagem CNC de alta precisão (tolerância ± 0,03 mm) para cilindros, vedações e componentes críticos para garantir a integração perfeita da Tecnologia de Prensagem Uniforme.
5. Montagem de Componentes : Técnicos qualificados montam componentes de acordo com padrões rígidos, com calibração de torque para todos os fixadores e testes de vazamento de sistemas de vedação para evitar perda de pressão.
6. Calibração e testes do sistema : Calibre sensores de pressão e sistemas de controle e, em seguida, realize mais de 80 testes de ciclo de pressão (até 200 MPa) para verificar a consistência de densificação uniforme da Prensa Isostática para Pó.
7. Inspeção Final de Qualidade : Inspeção abrangente em relação às especificações de projeto e padrões internacionais antes da entrega (incluindo verificação de conformidade CE/ASME).

Depoimentos e avaliações de clientes

Fabricante francês de liga dura : "A prensa isostática para pó CIP D400 X H1000/200MPA com tecnologia de prensagem uniforme transformou nossa linha de produção de equipamentos de compactação a frio. A densificação uniforme reduziu nossa taxa de rejeição de martelo de liga dura de 18% para 5%, e a eficiência da produção aumentou em 27% devido aos programas de pressão automatizados."

Fornecedor australiano de grafite : "Escolhemos este equipamento de compactação a frio por sua capacidade de pressão de 200 MPa e tecnologia confiável de prensagem uniforme. Nossos cadinhos de grafite de alta pureza agora têm estabilidade 24% maior em altas temperaturas, e a equipe de pós-venda forneceu excelente suporte ao processo para otimizar nossa prensa isostática para parâmetros de pó."

FAQ (Perguntas Frequentes)

• O CIP D400 X H1000/200MPA pode ser atualizado com a tecnologia de prensagem uniforme de saco seco?

  Sim, a Prensa Isostática para Pó (Equipamento de Compactação a Frio) é totalmente compatível com uma atualização de configuração de saco seco para produção de alto volume, o que aumenta a eficiência da Tecnologia de Prensagem Uniforme e reduz o tempo de troca de molde em até 40%.

• Qual manutenção é necessária para o Equipamento de Compactação a Frio?

  Para operação diária de 8 horas, recomenda-se manutenção de rotina (inspeção de vedação, substituição de óleo hidráulico, calibração de sensor) a cada 6 meses. A manutenção principal (inspeção do cilindro, revisão da válvula) é programada a cada 3 anos, e fornecemos um manual de manutenção detalhado para garantir o desempenho consistente da Tecnologia de Prensagem Uniforme da Prensa Isostática para Pó.

• O equipamento é adequado para pesquisas de compactação de pó em escala laboratorial?

  Absolutamente. O equipamento de compactação a frio CIP D400 X H1000/200MPA foi projetado para se adaptar a testes laboratoriais de pequenos lotes (programas de pressão ajustável para P&D) e produção industrial em larga escala, tornando-o ideal para instituições de pesquisa e fábricas que usam tecnologia de prensagem uniforme em prensa isostática para aplicações em pó.

• Qual o prazo de entrega da Prensa Isostática para Pó CIP D400 X H1000/200MPA?

  Os modelos padrão são entregues dentro de 8 a 10 semanas (incluindo testes de fábrica). Modelos personalizados com integração da tecnologia de prensagem uniforme de saco seco têm um prazo de entrega de 12 a 16 semanas, incluindo calibração do sistema e validação de desempenho para equipamentos de compactação a frio.

• Vocês oferecem treinamento para operar a Prensa Isostática para Pó?

  Sim, oferecemos treinamento no local ou on-line para sua equipe técnica, abrangendo operação de equipamentos, manutenção de equipamentos de compactação a frio, diagnóstico de falhas e protocolos de segurança - garantindo que sua equipe possa alcançar resultados ideais com a tecnologia de prensagem uniforme com segurança e eficiência.