CIP D420XH1000/250MPA

A prensa isostática a frio (CIP) é um equipamento fundamental na moderna ciência dos materiais e na indústria de metalurgia do pó. Como uma prensa modelo padrão líder no portfólio de produtos da Hongnuo, nosso CIP aplica pressão estática isotrópica ultra-alta a pós ou tarugos pré-fabricados selados em moldes flexíveis à temperatura ambiente através de meio líquido, alcançando densificação uniforme do material. Este processo elimina defeitos como densidade irregular e alta tensão interna na moldagem por compressão unidirecional tradicional, permitindo a produção de peças verdes de formato complexo e de alto desempenho. Nosso CIP pode ser perfeitamente integrado a uma prensa de linha de produção com nosso sistema de prensagem automática , atendendo tanto à pesquisa científica de ponta quanto às demandas de produção industrial em grande escala.

Uniforme incomparável e efeito denso

A verdadeira tecnologia de prensagem isostática garante que a pressão seja transmitida uniformemente a todas as partes da peça de trabalho, em todas as direções, mesmo para componentes com furos profundos, ranhuras ou geometrias complexas. Isso proporciona uma distribuição de densidade consistente da superfície ao núcleo, reduzindo drasticamente os riscos de deformação/rachaduras na sinterização e melhorando as taxas de qualificação do produto e a consistência do lote. Quando combinada com nosso sistema de prensagem automática , essa uniformidade é aprimorada ainda mais para cenários de produção em massa.

Ampla e excelente adaptabilidade de materiais

Otimizado para diversos materiais em pó, nosso CIP se destaca no processamento:

• Ligas duras (rolos, ferramentas de corte, martelos)
• Cerâmica avançada (alumina, nitreto de silício, cadinhos, armadura à prova de balas)
• Produtos de grafite (grafite isotrópico, cadinhos/eletrodos de alta pureza)
• Materiais de ímã permanente de terras raras (neodímio ferro boro)
• Blanks para desvinculação MIM e materiais refratários avançados

Ele atende a todo o espectro de necessidades, desde P&D em escala de laboratório até aplicações industriais de prensas em linhas de produção .

Design central robusto e confiável

Segurança e durabilidade são fundamentais para equipamentos de alta pressão. O cilindro de trabalho com núcleo de pressão do nosso CIP é fabricado em liga de aço premium de alta resistência, fabricado por meio de forjamento avançado e tratamento térmico. Combinado com tecnologia de vedação de precisão e proteções de segurança multicamadas:

• Sistema automático de alívio de sobrepressão
• Fechaduras mecânicas de segurança
• Articulação de controle de acesso eletrônico

Isso garante uma operação estável e segura durante ciclos de alta pressão de longo prazo – fundamental para a implantação contínua de prensas de modelo padrão em ambientes industriais.

Operação Inteligente e Eficiente

Integrado com um avançado sistema de prensagem automática baseado em PLC e tela sensível ao toque HMI intuitiva, nosso CIP permite:

• Configuração, armazenamento e recuperação com um clique de vários programas de pressão
• Ciclos de pressurização, retenção e despressurização totalmente automatizados
• Exibição da curva de pressão em tempo real, registro de dados e diagnóstico de falhas

Esses recursos reduzem a complexidade operacional, oferecem suporte à otimização de processos e permitem rastreabilidade de qualidade total, aumentando a eficiência geral da produção.

• Capacite a inovação de produtos : Produza componentes de formatos complexos impossíveis com a moldagem tradicional – quebre barreiras de processo e libere novas oportunidades de mercado.
• Aumente a eficiência geral : melhore o rendimento do produto, reduza as sobras de pós-processamento e minimize o tempo de inatividade do equipamento. Nossa integração com a linha de produção reduz os custos de produção em até 25%, ao mesmo tempo em que proporciona um ROI superior.
• Parceria com Profissionais : Além do fornecimento de equipamentos, oferecemos suporte de ponta a ponta – desde o projeto de esquema personalizado, instalação/comissionamento no local, até a otimização de processos e manutenção pós-venda vitalícia.

Principais aplicações da indústria

• Metalurgia do Pó : Ferramentas de liga dura, componentes estruturais de liga de aço inoxidável/titânio, peças metálicas de precisão para setores aeroespacial/automotivo.
• Cerâmica Avançada : Cadinhos de cerâmica, barras de roletes, bicos, armaduras à prova de balas, substratos eletrônicos para fabricação de semicondutores.
• Indústria de Grafite : Grafite isotrópica, cadinhos/eletrodos de grafite de alta pureza para aplicações em metalurgia e energia nuclear.
• Materiais Eletromagnéticos : Ímãs permanentes de neodímio ferro boro, núcleos de ferrite de manganês e zinco para sistemas eletrônicos e de energia renovável.

• Tipo de Equipamento : Prensa Isostática a Frio (CIP) - Prensa Modelo Padrão
• Faixa de pressão de trabalho : Até 100-400 MPa (totalmente personalizável de acordo com as necessidades do cliente)
• Tamanho do cilindro de trabalho :
  • Faixa padrão: Diâmetro Ø200mm a Ø1500mm, Altura H500mm a H2600mm
  • Personalização fora do padrão disponível para aplicações especiais
• Meio de Pressão : Emulsão à base de água ou óleo hidráulico especializado (compatível com Sistema de Prensagem Automática)
• Sistema de controle : Controle PLC totalmente automático com IHM touchscreen
• Padrões de segurança : Em conformidade com os regulamentos internacionais de segurança de vasos de pressão, equipados com vários intertravamentos de segurança e mecanismos de proteção

Para atender às necessidades industriais exclusivas, a Hongnuo oferece soluções personalizadas para nossos sistemas CIP (Standard Model Press) e sistemas integrados de prensa de linha de produção:

• Dimensões personalizadas do cilindro de trabalho (diâmetro/altura) para componentes grandes ou de precisão
• Personalização da faixa de pressão (além de 100-400 MPa) para processamento de materiais especializados
• Atualizações automáticas do sistema de prensagem (integração IoT para monitoramento remoto, análise de dados)
• Seleção personalizada de meio de pressão para materiais em pó corrosivos ou de alta temperatura
• Integração com linhas de produção existentes (ligação perfeita com sistemas de alimentação/descarga)

1. O seu CIP pode ser integrado à nossa prensa de linha de produção existente?

Sim. Nossa equipe de engenharia personalizará a interface de controle e a ligação mecânica para garantir uma integração perfeita com sua linha de produção atual, mantendo tempos de ciclo e fluxo de material consistentes.

2. Qual é o prazo de entrega para uma impressora de modelo padrão personalizada?

Os modelos CIP padrão têm um prazo de entrega de 8 a 12 semanas; versões personalizadas (tamanho/pressão fora do padrão) levam de 12 a 16 semanas, incluindo testes e calibração de fábrica.

3. Como manter o Sistema de Prensagem Automática do CIP?

A manutenção de rotina (substituição do filtro, inspeção do óleo, calibração do sensor) é recomendada a cada 3 meses para operação contínua. A manutenção principal (substituição do selo, inspeção do cilindro) é necessária a cada 2 anos – nossa equipe global de pós-venda fornece suporte no local.

4. Vocês oferecem treinamento de operadores para equipamentos CIP?

Sim. Oferecemos treinamento no local (operação, configuração de parâmetros, solução de problemas) e manuais/vídeos multilíngues (inglês, espanhol, alemão) para operação CIP básica e gerenciamento avançado do sistema de prensagem automática.