CIP D400XH1000/350MPA

CIP D400 X H1000/350MPA - Prensa de material avançada para prensagem de componentes cerâmicos e componentes de grafite CIP

Visão geral do produto

A CIP D400 X H1000/350MPA é uma prensa avançada de materiais de alto desempenho, projetada especificamente para aplicações CIP de prensagem de componentes cerâmicos e componentes de grafite na moderna ciência de materiais e fabricação industrial. Ele fornece pressão estática isotrópica ultra-alta (até 350 MPa) para pós ou tarugos pré-fabricados de cerâmica, grafite e outros materiais avançados, selados em moldes flexíveis à temperatura ambiente por meio de um meio líquido. Este processo central alcança densificação uniforme, eliminando defeitos como densidade irregular e tensão interna na moldagem tradicional - produzindo componentes de cerâmica/grafite de alta integridade com formas complexas e desempenho consistente, e estabelecendo uma base sólida para subsequente sinterização em alta temperatura de materiais avançados.

Recursos do produto

• Uniformidade superior para prensagem de componentes cerâmicos e componentes de grafite CIP

  A verdadeira tecnologia de prensagem isostática desta Prensa de Material Avançada garante que a pressão seja transmitida uniformemente a todas as partes das peças de trabalho - até mesmo componentes cerâmicos com cavidades complexas ou peças de grafite com ranhuras finas. Isso proporciona consistência de densidade líder do setor, reduzindo os riscos de deformação/rachaduras na sinterização em 45% para prensagem de componentes cerâmicos e aumentando as taxas de qualificação de peças de grafite para mais de 96% em operações CIP de componentes de grafite .

• Adaptabilidade de materiais especializados para materiais avançados

  Como uma prensa de material avançada dedicada, ela se destaca no processamento de alumina/nitreto de silício (para prensagem de componentes cerâmicos ), grafite de alta pureza (para componentes de grafite CIP ), bem como ímãs de terras raras, ligas duras e materiais refratários. Ele atende a uma ampla gama de necessidades, desde pesquisa e desenvolvimento em escala de laboratório até produção industrial em larga escala de componentes de materiais avançados.

• Design robusto do núcleo para operações de alta pressão de 350 MPa

  O cilindro de trabalho (componente principal desta Prensa de Material Avançada ) é forjado em liga de aço premium de alta resistência com tratamento térmico de precisão, capaz de suportar pressão cíclica de 350 MPa por mais de 10 anos. Sistemas de segurança integrados (alívio automático de sobrepressão, travas mecânicas, controle de acesso eletrônico) garantem zero incidentes de segurança em fluxos de trabalho CIP de prensagem de componentes cerâmicos e componentes de grafite .

• Operação inteligente para eficiência avançada de prensagem de materiais

  Equipada com controle PLC e IHM intuitiva, esta Advanced Material Press armazena mais de 50 perfis de pressão para pressurização/retenção/despressurização automática. A exibição da curva de pressão em tempo real e o registro de dados permitem a otimização precisa do processo para prensagem de componentes cerâmicos e CIP de componentes de grafite , reduzindo a intervenção do operador e garantindo qualidade repetível de peças de materiais avançados.

Como usar a prensa de material avançada CIP D400 X H1000/350MPA

1. Preparação do molde : Selecione moldes flexíveis específicos do material (grau cerâmico para prensagem de componentes cerâmicos , compatível com grafite para componentes de grafite CIP ) e certifique-se de que estejam livres de impurezas para evitar defeitos em peças de materiais avançados.
2. Vedação de pó : Preencha os moldes com pó pré-misturado de cerâmica/grafite/material avançado e, em seguida, sele hermeticamente para evitar vazamento do meio de pressão durante a operação da Advanced Material Press .
3. Carregamento no cilindro : Coloque os moldes selados no cilindro de trabalho D400mm × H1000mm, garantindo um posicionamento estável para evitar deslocamento de pressão em 350MPa.
4. Enchimento Médio : Encha o cilindro com emulsão à base de água (resistente à corrosão para pó de grafite) para imergir totalmente os moldes para transmissão de pressão uniforme.
5. Configuração de pressurização : Programe a pressão alvo (até 350 MPa) e o tempo de retenção via HMI - perfis pré-carregados para prensagem de componentes cerâmicos e CIP de componentes de grafite estão disponíveis para uso rápido.
6. Prensagem automática : inicia o ciclo - o sistema pressuriza, retém e despressuriza automaticamente para garantir a densificação uniforme de materiais avançados.
7. Descarregamento e desmoldagem : Remova os moldes com segurança após a despressurização e, em seguida, extraia as peças verdes de cerâmica/grafite para sinterização ou processamento posterior.

Especificações Técnicas

• Tipo de equipamento: Prensa isostática a frio (CIP) / Prensa de materiais avançados / Sistema de prensagem de componentes cerâmicos / Equipamento CIP de componentes de grafite
• Modelo: CIP D400 X H1000/350MPA
• Faixa de pressão de trabalho: até 350MPa (100-350MPa personalizável para aplicações de materiais avançados)
• Dimensões do cilindro de trabalho: D400mm (diâmetro) × H1000mm (altura); personalizável até Ø1500mm × H2600mm
• Meio de pressão: Emulsão à base de água/óleo hidráulico especializado (anticorrosivo para processamento de pó de grafite)
• Sistema de controle: PLC totalmente automático + IHM touchscreen de 10 polegadas (pré-carregado com perfis de prensagem de cerâmica/grafite)
• Precisão de pressão: ± 0,5 MPa (crítico para prensagem de componentes cerâmicos de alta precisão)
• Conformidade de segurança: Padrões internacionais para vasos de pressão (PED 2014/68/UE) + protocolos avançados de segurança na fabricação de materiais
• Fonte de alimentação: 380V/50Hz (personalizável para 220V/60Hz para mercados norte-americanos/europeus)

Cenários de aplicação

• Prensagem de componentes cerâmicos

  Fabricação de componentes cerâmicos de alto desempenho, incluindo cadinhos de alumina, bicos de nitreto de silício, placas de blindagem de cerâmica e substratos de cerâmica eletrônica – nossa Advanced Material Press garante uniformidade de densidade em nível de mícron para peças cerâmicas de serviço extremo.

• Componente de grafite CIP

  Produção de componentes de grafite de alta pureza, como cadinhos de grafite isostáticos, eletrodos de grafite semicondutores e trocadores de calor de grafite - o Graphite Component CIP elimina a porosidade nas peças de grafite, melhorando a condutividade térmica e a estabilidade em altas temperaturas.

• Outro processamento avançado de materiais

  Também ideal para prensar pós de ímãs permanentes de terras raras (NdFeB), componentes de liga dura (WC-Co) e tarugos de materiais refratários – esta Prensa de materiais avançados oferece suporte a diversas necessidades de fabricação de materiais avançados, além de cerâmica e grafite.

Benefícios para clientes

• Eleve a qualidade avançada da peça do material : A prensagem do componente cerâmico com pressão de 350 MPa melhora a resistência à flexão da cerâmica em 35%; O Graphite Component CIP reduz a porosidade do grafite em 90%, melhorando o desempenho térmico das peças de grafite.
• Otimize os custos de produção : esta prensa de material avançada reduz as taxas de rejeição de peças de cerâmica/grafite de 22% para 5%, reduz os custos de usinagem pós-sinterização em 45% e oferece um ROI de 25% em 12 meses de operação.
• Habilite a inovação avançada de materiais : A Advanced Material Press suporta componentes de cerâmica/grafite de formato complexo, impossíveis com a moldagem tradicional, abrindo novas oportunidades de mercado para produtos de materiais avançados de alto valor.
• Suporte técnico completo : Além do fornecimento de equipamentos, oferecemos suporte especializado ao processo para prensagem de componentes cerâmicos e CIP de componentes de grafite - desde a formulação do pó até a otimização da sinterização.

Certificações e Conformidade

Nossa prensa avançada de materiais (para prensagem de componentes cerâmicos e componentes de grafite CIP ) atende aos padrões globais da indústria para garantir acesso ao mercado e segurança operacional:

• Certificação CE (em conformidade com a Diretiva de Equipamentos de Pressão da UE PED 2014/68/UE)
• Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001:2015
• Conformidade ASME BPVC (código de caldeiras e vasos de pressão) para componentes de alta pressão
• Padrões de segurança OSHA (para instalações de fabricação de materiais avançados na América do Norte)
• Conformidade com REACH (para compatibilidade de materiais nos mercados de materiais avançados da UE)

Opções de personalização

Personalize a prensa de material avançado CIP D400 X H1000/350MPA de acordo com suas necessidades de produção de cerâmica/grafite/material avançado:

• Cilindro de trabalho: Dimensões personalizadas (por exemplo, D500×H1200mm) para grandes componentes de cerâmica/grafite em prensagem de componentes cerâmicos / componentes de grafite CIP
• Faixa de pressão: Perfis de 200-350MPa ajustados para pós de materiais avançados frágeis (por exemplo, cerâmica porosa, grafite de alta pureza)
• Sistema de conformação: Atualização de saco seco para prensagem de componentes cerâmicos de alto volume (reduz o tempo de troca de molde em 55%)
• Sistema de controle: integração MES/ERP para rastreamento inteligente de dados de produção CIP de componentes de grafite
• Compatibilidade de material: Camisas de cilindro anticorrosivas para processamento de pó de grafite em Componente de Grafite CIP
• Recursos de segurança: Design à prova de explosão para manuseio avançado de materiais em pó em ambientes de fabricação perigosos

Processo de Produção

Nossa Prensa de Material Avançada é fabricada de acordo com rígidos padrões de qualidade para confiabilidade em Prensagem de Componentes Cerâmicos e Componentes de Grafite CIP :

1. Triagem de matéria-prima : Liga de aço de alta resistência para cilindros passa por detecção ultrassônica de falhas para garantir resistência à pressão de 350 MPa - fundamental para a durabilidade da Advanced Material Press .
2. Forjamento de precisão : O forjamento a quente aumenta a resistência à tração (≥800MPa) para os componentes principais da prensa, garantindo estabilidade na prensagem de componentes cerâmicos de alta pressão.
3. Tratamento térmico : O têmpera/revenimento otimiza a dureza (HRC 40-44) para suportar pressão cíclica de 350 MPa em operações CIP de componentes de grafite .
4. Usinagem CNC : tolerância de ± 0,02 mm para vedações e cilindros para evitar vazamento de pressão durante a prensagem avançada de material.
5. Montagem e calibração : Técnicos qualificados montam componentes, com mais de 120 testes de ciclo de pressão (350MPa) para validar o desempenho para prensagem de cerâmica/grafite.
6. Teste de material avançado : pré-carregado com perfis de prensagem de alumina/grafite de alta pureza para preparação imediata para prensagem de material avançado .
7. Inspeção Final : Verificação total da conformidade com os padrões CE/ASME/ISO antes da entrega para garantir a compatibilidade do mercado global.

Depoimentos e avaliações de clientes

Fabricante alemão de cerâmica avançada : "A prensa avançada de materiais CIP D400 X H1000/350MPA transformou nossa produção de bicos cerâmicos de nitreto de silício. A prensagem de componentes cerâmicos a 350 MPa reduziu as rejeições de 20% para 4%, e a atualização do saco seco reduziu nosso tempo de produção em 35%, superando nossas metas de eficiência da prensa avançada de materiais ."

Fornecedor sul-coreano de componentes de grafite : "Escolhemos esta prensa por sua precisão no CIP de componentes de grafite . Nossos eletrodos de grafite de alta pureza agora têm condutividade térmica 30% maior, e a experiência da equipe de pós-venda na otimização do processo de Prensa de materiais avançados foi inestimável para dimensionar nossa produção de componentes de grafite."

FAQ (Perguntas Frequentes)

• Esta prensa pode manusear pó de grafite de alta pureza para aplicações de semicondutores?

  Sim, nossa configuração CIP de componentes de grafite inclui vedações anticontaminação e revestimentos resistentes à corrosão, garantindo um processamento ultralimpo de pó de grafite de alta pureza para componentes de grau semicondutor na Advanced Material Press .

• Que manutenção é necessária para operações de prensagem de componentes cerâmicos?

  Inspeção de rotina da vedação e troca de óleo hidráulico a cada 6 meses (para uso diário de 8 horas); inspeção do cilindro principal a cada 3 anos. Fornecemos um manual de manutenção especializado para Prensa de Material Avançada usada em Prensagem de Componentes Cerâmicos e Componentes de Grafite CIP .

• O equipamento é adequado para pesquisa e desenvolvimento de materiais avançados em pequenos lotes?

  Com certeza – a Advanced Material Press inclui um modo de laboratório com etapas de pressão ajustáveis ​​(incrementos de 5 MPa) para testar novas formulações de pó de cerâmica/grafite de forma eficiente para prensagem de componentes cerâmicos e CIP de componentes de grafite .

• Qual é o prazo de entrega de uma Advanced Material Press personalizada?

  Modelos padrão: 8 a 10 semanas (incluindo testes de fábrica). Configurações CIP de componente cerâmico de prensagem de componente cerâmico ou componente de grafite de saco seco personalizado: 12 a 18 semanas (incluindo calibração avançada de perfil de material).

• Vocês oferecem treinamento para prensagem de componentes cerâmicos/grafite?

  Sim, o treinamento no local ou on-line abrange a operação de Prensa de Material Avançada , seleção de moldes para componentes de cerâmica/grafite e diagnóstico de falhas para garantir resultados de produção ideais para Prensagem de Componentes Cerâmicos e CIP de Componentes de Grafite .