CIP D920XH1800/250MPA

A CIP D920 X H1800 / 250MPA da Hongnuo é uma prensa formadora isotrópica de alto desempenho projetada para fornecer prensagem de densidade uniforme e formação precisa de formas complexas para aplicações modernas de ciência de materiais e metalurgia do pó. Esta prensa isostática a frio aplica pressão estática isotrópica ultra-alta de 250MPa ao pó ou tarugos pré-fabricados (selados em moldes flexíveis) através de um meio líquido à temperatura ambiente, alcançando uma densificação uniforme incomparável que a prensagem unidirecional tradicional não consegue igualar. Especializada em conformação de formas complexas , ela elimina defeitos como densidade irregular e tensão interna, produzindo produtos ecológicos com geometrias complexas, densidade consistente (variação ≤1%) e propriedades mecânicas superiores, estabelecendo uma base crítica para sinterização em alta temperatura e fabricação de produtos finais de alto desempenho. Adequado para pesquisa e desenvolvimento de ponta e produção industrial em larga escala, é uma solução confiável para empresas globais que buscam precisão e eficiência no processamento de materiais.

Tecnologia Superior de Formação Isotrópica

Como uma prensa de conformação isotrópica premium, nosso equipamento adota a verdadeira tecnologia de prensagem isostática, garantindo que a pressão seja transmitida uniformemente de 360° para todas as partes da peça de trabalho - mesmo para componentes com furos profundos, cortes inferiores ou contornos irregulares. Isso elimina a tensão direcional e os gradientes de densidade, permitindo a prensagem de densidade uniforme em toda a peça de trabalho e reduzindo os riscos de deformação/rachaduras na sinterização em mais de 90%, superando em muito o desempenho do equipamento de prensagem convencional.

Precisão para conformação de formas complexas

Otimizado para conformação de formas complexas , o CIP D920 X H1800/250MPA se destaca na produção de componentes complexos (por exemplo, peças de turbinas aeroespaciais, bicos cerâmicos com estruturas multicanais) que os métodos de moldagem tradicionais não conseguem alcançar. O design flexível do molde e a distribuição uniforme da pressão garantem que o produto verde retenha precisão dimensional precisa (tolerância ± 0,2 mm) e densidade consistente, evitando distorção da forma durante a prensagem e sinterização.

Ampla adaptabilidade de materiais para prensagem de densidade uniforme

Esta prensa de formação isotrópica é adaptada para processar diversos materiais em pó, incluindo ligas duras, cerâmicas avançadas (alumina, nitreto de silício), grafite, ímãs permanentes de terras raras, peças em bruto para desvinculação MIM e materiais refratários. Ele oferece prensagem de densidade uniforme consistente em todos os materiais, atendendo aos rigorosos requisitos de qualidade das indústrias, desde aeroespacial até eletrônica, e adaptando-se perfeitamente à pesquisa e desenvolvimento de pequenos lotes e à produção em massa.

Design central robusto e seguro para confiabilidade de longo prazo

O componente central de suporte de pressão (cilindro de trabalho) deste CIP é forjado em liga de aço de alta resistência e processado com técnicas avançadas de forjamento/tratamento térmico, capaz de suportar ciclos de alta pressão de 250 MPa de longo prazo. Combinado com tecnologia de vedação de precisão e proteções de segurança multicamadas (alívio automático de sobrepressão, travas de segurança mecânicas, controle de acesso eletrônico), garante operação estável para conformação de formas complexas e prensagem de densidade uniforme , com vida útil dos componentes principais superior a 10 anos e tempo de inatividade ≤5 horas/ano.

1. Preparação de material e molde : Processe matérias-primas em pó para atender aos requisitos de tamanho de partícula/umidade, depois coloque em um molde flexível personalizado (adaptado para formação de formas complexas ) e sele para evitar a penetração do meio de pressão.
2. Carregamento da peça de trabalho : Coloque o molde selado no cilindro de trabalho D920 X H1800, garantindo a centralização para evitar desvios de pressão - fundamental para obter prensagem de densidade uniforme em peças de formato complexo.
3. Enchimento Médio : Injetar emulsão à base de água ou óleo hidráulico especializado (meio de pressão) no cilindro, removendo bolhas de ar para garantir transmissão de pressão uniforme para formação isotrópica.
4. Configuração de parâmetros : Use a HMI para definir a pressão alvo (até 250 MPa), tempo de retenção de pressão e taxa de despressurização; salve programas para formação de formas complexas consistente na produção em lote.
5. Ciclo de Prensagem Automático : Inicia o ciclo controlado por PLC - a Prensa de Formação Isotrópica pressuriza automaticamente até o valor definido, mantém a pressão para Prensagem de Densidade Uniforme e despressuriza com segurança para evitar danos à peça de trabalho.

• Tipo de Equipamento: Prensa Isostática a Frio (CIP) - Prensa Formadora Isotrópica D920 X H1800 / 250MPA
• Faixa de pressão de trabalho: Padrão 250MPa (personalizável de 100MPa a 400MPa de acordo com os requisitos do cliente)
• Dimensões do cilindro de trabalho: Ø920mm (diâmetro) × H1800mm (altura); personalização não padrão (Ø200mm-Ø1500mm, H500mm-H2800mm) para conformação de formas complexas
• Meio de pressão: Emulsão à base de água (ecologicamente correta) ou óleo hidráulico especializado de alta pressão
• Sistema de controle: Controle PLC totalmente automático com IHM com tela sensível ao toque de 10,1 polegadas (multilíngue: inglês, alemão, espanhol, chinês)
• Padrões de segurança: Em conformidade com os regulamentos PED da UE, ASME BPVC dos EUA e regulamentos de vasos de pressão da GB da China; vários intertravamentos de segurança
• Fonte de alimentação: 380V/50Hz trifásica (personalizável para 220V/60Hz para mercados norte-americanos)

• Metalurgia do Pó : Produção de ferramentas de corte de liga dura de formato complexo, componentes estruturais aeroespaciais de liga de titânio e peças de precisão de aço inoxidável. A prensa formadora isotrópica garante prensagem de densidade uniforme , aumentando a resistência ao desgaste e a resistência mecânica em 18%.
• Cerâmica Avançada : Fabricação de bicos cerâmicos multicanais, placas de blindagem à prova de balas e substratos eletrônicos (geometrias complexas). A formação de formas complexas com densidade uniforme melhora a resistência ao choque térmico da cerâmica e o desempenho do isolamento elétrico.
• Indústria de Grafite : Produção de cadinhos de grafite isotrópicos (uso de semicondutores) e eletrodos de grafite irregulares. A prensagem de densidade uniforme aumenta a condutividade elétrica e a estabilidade térmica do grafite em 12%.
• Materiais eletromagnéticos : Processamento de ímãs permanentes de neodímio, ferro, boro e núcleos de ferrite em formato complexo. A formação isotrópica garante desempenho magnético uniforme em todo o componente, fundamental para motores de alta eficiência.

• Formação de formas complexas com precisão : Nossa prensa de formação isotrópica permite a produção de componentes complexos de alta precisão que a moldagem tradicional não consegue alcançar, abrindo novas oportunidades de mercado (por exemplo, peças aeroespaciais personalizadas).
• Qualidade superior do produto : A prensagem de densidade uniforme elimina defeitos internos, melhorando as propriedades mecânicas do produto final (dureza, resistência à tração) em 15-20% e aumentando as taxas de qualificação para ≥96%.
• Otimização de Custos : Altas taxas de rendimento reduzem os custos de sucata em 25%; a operação automatizada reduz os custos trabalhistas em 40%. O equipamento oferece ROI dentro de 2 a 3 anos.
• Estabilidade operacional : O design robusto do núcleo e os sistemas de segurança multicamadas garantem a produção contínua, atendendo às demandas de pedidos em grande escala e reduzindo os atrasos na entrega.

Nossa CIP D920 X H1800/250MPA ( Isotropic Forming Press ) está em conformidade com os padrões globais da indústria e possui certificações internacionais importantes para garantir segurança, qualidade e acesso ao mercado:

• Certificação CE (em conformidade com a Diretiva de Equipamentos de Pressão da UE 2014/68/EU)
• Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001:2015
• Conformidade ASME BPVC (Código de Caldeiras e Vasos de Pressão)
• Conformidade RoHS (para componentes elétricos/eletrônicos)
• Licença Nacional de Fabricação de Equipamentos Especiais (China) para vasos de pressão

Para maximizar o desempenho da conformação de formas complexas e da prensagem de densidade uniforme para suas necessidades exclusivas, oferecemos personalização flexível:

• Personalização do cilindro de trabalho : Diâmetros não padronizados (Ø200mm-Ø1500mm) e alturas (H500mm-H2800mm) para combinar peças de trabalho grandes/pequenas de formato complexo.
• Personalização de pressão : ajuste a pressão máxima de trabalho (100MPa-400MPa) para materiais frágeis (por exemplo, cerâmica avançada) ou requisitos de alta densidade.
• Personalização de moldes : Moldes flexíveis sob medida para conformação de formas complexas (por exemplo, geometrias multicanais, rebaixadas ou irregulares).
• Atualização do Sistema de Controle : Integração com MES (Manufacturing Execution System) para integração de dados em toda a fábrica; monitoramento/diagnóstico remoto para clientes globais.

Cada prensa formadora isotrópica CIP D920 X H1800 / 250MPA passa por rigoroso controle de produção e qualidade para garantir desempenho confiável de prensagem de densidade uniforme e formação de formas complexas :

1. Inspeção de matéria-prima : teste 100% de liga de aço de alta resistência (composição química, propriedades mecânicas) para atender aos requisitos de pressão de 250MPa.
2. Forjamento de precisão : Forjamento a quente de peças brutas de cilindro + tratamento térmico de alívio de tensão para evitar deformação durante a conformação isotrópica de alta pressão.
3. Usinagem CNC : Torneamento/fresamento de alta precisão (tolerância ± 0,05 mm) para vedação ideal e transmissão de pressão uniforme.
4. Montagem do sistema de vedação : Montagem manual de vedações de alta pressão importadas + teste de vazamento a 1,2× pressão nominal (300MPa) para garantir zero vazamento médio.
5. Integração do sistema de controle : programação PLC/calibração HMI + teste de função completa para verificar a precisão da prensagem de densidade uniforme .

• Fabricante alemão de componentes aeroespaciais : " A prensa de conformação isotrópica da Hongnuo nos permitiu produzir componentes estruturais complexos de liga de titânio com prensagem de densidade uniforme - variação de densidade ≤0,8% e as taxas de qualificação aumentaram de 82% para 97%. A personalização de moldes para conformação de formas complexas foi fundamental para nosso sucesso."
• Empresa Chinesa de Cerâmica Avançada : "Escolhemos o CIP D920 X H1800 / 250MPA para a produção de bicos cerâmicos multicanal. A precisão da conformação de formas complexas excedeu nossas expectativas e a estabilidade de longo prazo do equipamento manteve nossa linha de produção funcionando sem parar por 20 meses."
• Fornecedor de liga dura dos EUA : "Como produtor de ferramentas de corte de formato complexo, precisávamos de uma prensagem de densidade uniforme confiável. Esta prensa de formação isotrópica melhorou a resistência ao desgaste da ferramenta em 20%, e o suporte técnico da Hongnuo nos ajudou a otimizar os parâmetros de pressão para diferentes graus de liga."

• P: Qual é o prazo de entrega para uma Prensa de Formação Isotrópica padrão CIP D920 X H1800 / 250MPA?
  R: Modelos padrão: 8 a 10 semanas; modelos personalizados (por exemplo, cilindro/molde não padronizado para conformação de formas complexas ): 12 a 20 semanas.
• P: Como garantir a prensagem de densidade uniforme para peças extragrandes de formato complexo (H1800mm)?
  R: Nosso sistema de transmissão de pressão otimizado garante uniformidade de pressão (variação ≤1%) ao longo de toda a altura de 1.800 mm, verificada por testes de densidade de terceiros para todas as peças grandes.
• P: Vocês oferecem treinamento para otimização de parâmetros de Complex Shape Forming ?
  R: Sim. Oferecemos 2 dias de treinamento no local/on-line para operadores (operação prática, configuração de parâmetros, solução de problemas) para maximizar a prensagem de densidade uniforme e a precisão do formato — incluídos no serviço padrão.
• P: Qual é o período de garantia para este CIP?
  R: Garantia de 12 meses para toda a máquina; Garantia de 24 meses para componentes principais (cilindro de trabalho/PLC). Opções de garantia estendida estão disponíveis.
• P: Esta prensa formadora isotrópica pode ser integrada à nossa linha de produção existente?
  R: Absolutamente. Nossa equipe de engenharia realiza avaliações pré-vendas e personaliza a interface mecânica/elétrica do CIP para garantir integração perfeita com seus sistemas MES/automação.
• P: Quais peças de reposição devemos estocar para manutenção?
  R: Selos de alta pressão, sensores de pressão e fusíveis (vida útil de 6 a 12 meses). Fornecemos peças de reposição urgentes dentro de 3 a 5 dias para minimizar o tempo de inatividade para a produção de conformação de formas complexas .

• Especializada em tecnologia de prensas de conformação isotrópica – mais de 10 anos de experiência em prensagem de densidade uniforme e conformação de formas complexas para empresas globais de processamento de materiais.
• Soluções personalizáveis ​​adaptadas aos formatos, materiais e escalas de produção exclusivos de suas peças de trabalho.
• A conformidade com a certificação internacional garante acesso contínuo ao mercado na Europa, América do Norte, Ásia e outras regiões.
• Serviço ponta a ponta: planejamento pré-venda, customização de moldes, instalação, depuração, otimização de processos e suporte técnico vitalício.
• Preços econômicos com alto ROI – desempenho superior com custos 20-30% mais baixos do que marcas europeias/norte-americanas.