CIP D920XH2500/160MPA

A CIP D920 X H2500 / 160MPa de densificação de material da Hongnuo é uma prensa profissional de densificação de pó projetada para redefinir os padrões de processamento de materiais na moderna ciência de materiais e metalurgia do pó. Como uma prensa especializada para eliminação de porosidade , esta prensa isostática a frio aplica pressão estática isotrópica ultra-alta de 160MPa ao pó ou tarugos pré-fabricados (selados em moldes flexíveis) através de um meio líquido à temperatura ambiente, alcançando densificação uniforme e eliminação completa da porosidade - falhas que a moldagem por compressão unidirecional tradicional não consegue resolver. Este equipamento produz produtos ecológicos com formatos complexos, densidade consistente e desempenho mecânico superior, estabelecendo uma base insubstituível para a subsequente sinterização em alta temperatura e a produção de produtos finais de alto desempenho. Adequado tanto para pesquisas científicas de ponta quanto para produção industrial em larga escala, destaca-se como uma solução econômica para necessidades de densificação de materiais.

Densificação uniforme e eliminação de porosidade incomparáveis

Como uma prensa premium para eliminação de porosidade , nossa verdadeira tecnologia de prensagem isostática garante que a pressão seja transmitida uniformemente de todas as direções para todas as partes da peça de trabalho, mesmo para componentes com furos profundos, ranhuras ou geometrias complexas. Isto alcança uma distribuição de densidade altamente consistente da superfície ao núcleo, eliminando a porosidade interna em mais de 98% e reduzindo significativamente o risco de deformação e rachaduras durante a sinterização. As taxas de qualificação do produto e a consistência do lote foram melhoradas em até 96%, excedendo em muito as médias da indústria para equipamentos convencionais de processamento de pó.

Ampla adaptabilidade de materiais para densificação de pó

Nossa prensa de densificação de pó é otimizada para processar uma ampla gama de materiais em pó, incluindo ligas duras, cerâmicas avançadas (alumina, nitreto de silício), produtos de grafite, materiais de ímã permanente de terras raras, peças em bruto para desvinculação de moldagem por injeção de metal (MIM) e materiais refratários avançados. Seja para pesquisa e desenvolvimento de pequenos lotes ou produção em massa, este CIP de densificação de materiais se adapta perfeitamente para atender aos seus requisitos exclusivos de processamento de materiais.

Design central robusto e seguro para confiabilidade de longo prazo

Reconhecendo a importância da segurança e durabilidade em equipamentos de alta pressão, o componente principal de suporte de pressão (cilindro de trabalho) do nosso CIP é forjado em liga de aço de alta qualidade e alta resistência e processado com técnicas avançadas de forjamento e tratamento térmico. Combinado com tecnologia de vedação de precisão e sistemas de proteção de segurança multicamadas (alívio automático de sobrepressão, travas mecânicas de segurança, ligação de controle de acesso eletrônico), o CIP de Densificação de Material garante operação estável e segura sob ciclos de alta pressão de 160MPa de longo prazo, com uma vida útil de mais de 10 anos para componentes principais.

1. Preparação do material : Processe matérias-primas em pó para atender aos requisitos especificados de tamanho de partícula e teor de umidade e, em seguida, sele-as em um molde flexível à prova de vazamentos (material de borracha/PTFE) para garantir que não haja penetração do meio durante a aplicação de pressão.
2. Carregamento da peça : Coloque o molde selado no cilindro de trabalho D920 X H2500 da Prensa para eliminação de porosidade , garantindo a centralização para evitar distribuição desigual de pressão e eliminação incompleta da porosidade.
3. Enchimento médio : Injete emulsão à base de água ou óleo hidráulico especializado (meio de pressão) no cilindro, removendo bolhas de ar para garantir transmissão de pressão uniforme para densificação ideal do pó.
4. Configuração de parâmetros : Use a HMI para definir a pressão alvo (até 160MPa), tempo de retenção de pressão e taxa de despressurização; salve o programa para uso repetido na produção em lote.
5. Ciclo de Prensagem Automático : Inicie o ciclo controlado por PLC - o CIP de Densificação de Material pressurizará automaticamente até o valor definido, manterá a pressão para eliminação de porosidade e despressurizará com segurança para evitar danos à peça de trabalho.

• Tipo de Equipamento: Prensa Isostática a Frio (CIP) - Densificação de Material CIP D920 X H2500 / 160MPa
• Faixa de pressão de trabalho: Padrão 160MPa (personalizável de 100MPa a 400MPa de acordo com os requisitos do cliente)
• Dimensões do cilindro de trabalho: Ø920mm (diâmetro) × H2500mm (altura); personalização não padrão disponível (Ø200mm-Ø1500mm de diâmetro, H500mm-H2600mm de altura)
• Meio de pressão: Emulsão à base de água (ecologicamente correta) ou óleo hidráulico especializado de alta pressão
• Sistema de controle: Controle PLC totalmente automático com IHM com tela sensível ao toque de 10,1 polegadas (suporte multilíngue: inglês, espanhol, alemão, chinês)
• Padrões de segurança: Em conformidade com os regulamentos de segurança de vasos de pressão EU PED, US ASME BPVC e China GB; vários intertravamentos de segurança

• Metalurgia do Pó : Produção de rolos de liga dura, ferramentas de corte, martelos; componentes estruturais de aço inoxidável e liga de titânio para indústrias aeroespaciais/automotivas. Nossa prensa de densificação de pó garante alta densidade e baixa porosidade para peças resistentes ao desgaste e de alta resistência.
• Cerâmica Avançada : Fabricação de cadinhos cerâmicos (metalurgia), barras de rolos (fornos), bicos de alta precisão (aeroespacial), placas de blindagem à prova de balas e substratos eletrônicos (semicondutores). A Prensa para Eliminação de Porosidade aumenta a dureza da cerâmica e a resistência ao choque térmico, eliminando os poros internos.
• Indústria de Grafite : Produção de grafite isotrópica, cadinhos de grafite de alta pureza e eletrodos para indústrias de semicondutores e siderúrgicas. Nosso CIP de Densificação de Material garante densidade uniforme e condutividade elétrica de produtos de grafite.
• Materiais eletromagnéticos : Processamento de ímãs permanentes de neodímio, ferro, boro, ferrite de manganês e zinco e núcleos de ferrite magnética macia. A densificação do pó e a eliminação da porosidade aumentam o desempenho magnético e a estabilidade dos produtos finais.
• Materiais Refratários : Produção de tijolos refratários de alta temperatura e concretos para fornos de fundição de aço. O CIP garante que os materiais refratários tenham baixa porosidade e alta resistência à corrosão, prolongando a vida útil em 30%.

• Qualidade superior do produto : Como uma prensa de eliminação de porosidade de primeira linha, elimina a porosidade interna e garante densidade uniforme, melhorando as propriedades mecânicas do produto final (dureza, resistência à tração) em 15-20%.
• Redução de custos : Altas taxas de qualificação do produto (≥96%) reduzem os custos de sucata em 25%; a operação automatizada reduz os custos trabalhistas em 40%. O CIP de Densificação de Materiais oferece ROI dentro de 2 a 3 anos.
• Inovação de Processo : Permite a produção de componentes de formato complexo que a moldagem tradicional não consegue alcançar, quebrando as limitações do processo e abrindo novas oportunidades de mercado (por exemplo, peças aeroespaciais personalizadas).
• Estabilidade operacional : O design robusto do núcleo e os sistemas de segurança multicamadas garantem tempo de inatividade do equipamento ≤4 horas/ano, mantendo a produção contínua e atendendo às demandas de pedidos em grande escala.
• Rastreabilidade de qualidade : As funções de gravação e armazenamento de dados em tempo real atendem aos requisitos internacionais de gestão de qualidade, simplificando as auditorias de conformidade para empresas orientadas para a exportação.

Nosso material de densificação CIP D920 X H2500 / 160MPa está em conformidade com os padrões globais da indústria e possui certificações internacionais importantes para garantir segurança, qualidade e acesso ao mercado:

• Certificação CE (em conformidade com a Diretiva de Equipamentos de Pressão da UE 2014/68/EU)
• Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001:2015
• Conformidade ASME BPVC (Código de Caldeiras e Vasos de Pressão)
• Conformidade RoHS (para componentes elétricos/eletrônicos)
• Licença Nacional de Fabricação de Equipamentos Especiais (China) para vasos de pressão

Para atender às diversas necessidades industriais, oferecemos personalização flexível para nossas séries de prensas de densificação de pó e prensas de eliminação de porosidade :

• Personalização do cilindro de trabalho : Diâmetros não padronizados (Ø200mm-Ø1500mm) e alturas (H500mm-H2600mm) para combinar com o tamanho do lote de produção e as dimensões da peça de trabalho.
• Personalização de pressão : Ajuste a pressão máxima de trabalho (100MPa-400MPa) para requisitos especializados de densificação de materiais (por exemplo, pressão mais baixa para pós cerâmicos frágeis).
• Atualização do Sistema de Controle : Integração com MES (Manufacturing Execution System) para integração de dados em toda a fábrica; funções de monitoramento e diagnóstico remoto para clientes globais.
• Adaptação Média : Óleo hidráulico resistente a ácidos ou revestimento de cilindro à prova de corrosão para processamento de materiais em pó corrosivos (por exemplo, pós de liga de titânio).

Cada CIP de Densificação de Material passa por um rigoroso processo de produção e controle de qualidade para garantir confiabilidade e desempenho:

1. Inspeção de matéria-prima : teste 100% de liga de aço de alta resistência (composição química, propriedades mecânicas) para cilindros de trabalho para atender aos requisitos de suporte de pressão.
2. Forjamento de Precisão : Forjamento a quente de peças brutas de cilindro para melhorar a integridade estrutural, seguido de tratamento térmico de alívio de tensão para evitar deformação durante operação de alta pressão.
3. Usinagem CNC : Torneamento / fresamento CNC de alta precisão para garantir precisão dimensional (tolerância ± 0,05 mm) para vedação ideal e transmissão de pressão.
4. Montagem do sistema de vedação : Montagem manual de vedações de alta pressão importadas com teste de vazamento a 1,2× pressão nominal (192MPa) para garantir zero vazamento médio.
5. Integração do sistema de controle : programação PLC e calibração HMI, com teste completo de ciclos automáticos para verificar a eliminação da porosidade e o desempenho da densificação do pó.

• Fabricante alemão de cerâmica avançada : " A prensa de eliminação de porosidade D920 X H2500/160MPa da Hongnuo transformou nossa produção de bicos de cerâmica — a porosidade foi eliminada completamente e nossa taxa de rejeição de produto caiu de 18% para 3%. A orientação de processo da equipe técnica foi inestimável para otimizar nosso processo de densificação de pó."
• Empresa Chinesa de Metalurgia do Pó : "Escolhemos o CIP de Densificação de Materiais da Hongnuo por sua ampla adaptabilidade de materiais. Ele processa perfeitamente ligas duras e pós magnéticos de terras raras, e o sistema de controle automático reduziu nossos custos de mão de obra pela metade. O suporte pós-venda é rápido e profissional."
• Fornecedor de grafite dos EUA : "Como fabricante de eletrodos de grafite de alta pureza, precisávamos de uma prensa de densificação de pó confiável para garantir densidade uniforme. O CIP D920 X H2500/160MPa da Hongnuo superou nossas expectativas - a condutividade do eletrodo melhorou em 12% e expandimos nossa participação de mercado na indústria de semicondutores."

• P: Qual é o prazo de entrega para uma máquina CIP D920 X H2500 / 160MPa padrão?
  R: Os modelos padrão têm um prazo de entrega de 7 a 9 semanas; modelos personalizados levam de 10 a 18 semanas, dependendo da complexidade da personalização (por exemplo, tamanho de cilindro ou faixa de pressão fora do padrão).
• P: Quão eficaz é esta prensa para eliminação de porosidade para materiais em pó fino (≤5μm)?
  R: Nosso CIP é otimizado para processamento de pó fino - com seleção de molde adequada e configuração de parâmetro de pressão, ele pode eliminar mais de 98% da porosidade para pós ≤5μm, garantindo densificação uniforme.
• P: Vocês oferecem treinamento para operar a Prensa de Densificação de Pó ?
  R: Sim. Oferecemos 2 dias de treinamento no local (ou treinamento on-line para clientes no exterior) para seus operadores e equipe de manutenção, incluindo operação prática, configuração de parâmetros e solução de problemas básicos – tudo incluído em nosso serviço padrão.
• P: Qual é o período de garantia do CIP de Densificação de Material ?
  R: O novo equipamento vem com garantia de 12 meses para toda a máquina e garantia de 24 meses para componentes principais (cilindro de trabalho, sistema PLC). Também oferecemos opções de garantia estendida para tranquilidade a longo prazo.
• P: Este CIP pode ser usado tanto para pesquisa e desenvolvimento de pequenos lotes quanto para produção em grande escala?
  R: Absolutamente. O armazenamento flexível do programa de pressão e o tamanho do cilindro personalizável o tornam adequado para testes em escala de P&D (pequenos lotes) e produção em escala industrial (operação contínua). Também podemos fornecer soluções personalizadas de prensas de densificação de pó para diferentes escalas de produção.

• Especializada em CIP de densificação de materiais , prensa de densificação de pó e prensa de eliminação de porosidade - mais de 10 anos de experiência na indústria focada em tecnologia de densificação de materiais.
• Soluções personalizáveis ​​para atender às suas necessidades exclusivas de processamento de materiais, desde pesquisa e desenvolvimento até produção em massa.
• A conformidade com a certificação internacional garante acesso contínuo ao mercado na Europa, América do Norte, Ásia e outras regiões.
• Serviço ponta a ponta: desde o planejamento do esquema de pré-venda e teste de materiais até a instalação, depuração, otimização de processos e suporte técnico vitalício.