CIP D800XH1500/200MPA

A prensa isostática a frio CIP D800 X H1500 / 200MPA (CIP) é um equipamento fundamental na moderna ciência de materiais e metalurgia do pó, projetado para obter densificação uniforme de materiais por meio de pressão estática isotrópica ultra-alta. Operando em temperatura ambiente, este equipamento transmite pressão de até 200MPa via meio líquido para pó ou tarugos pré-fabricados selados em moldes flexíveis, solucionando os defeitos de densidade irregular e alta tensão interna na moldagem por compressão unidirecional tradicional. Para garantir que os clientes maximizem o valor do equipamento, oferecemos serviço profissional de consultoria CIP para personalizar soluções de processo com base em necessidades específicas de material e produção.

O CIP D800 X H1500/200MPA permite a produção de peças verdes com formatos complexos, densidade consistente e excelente desempenho, estabelecendo uma base sólida para sinterização em alta temperatura e garantindo a qualidade de produtos finais de alto desempenho. É adequado tanto para pesquisas científicas de ponta quanto para cenários de produção industrial em grande escala.

Uniforme incomparável e efeito denso

• A verdadeira tecnologia de prensagem isostática garante transmissão de pressão uniforme de 360° para todas as áreas da peça, mesmo para peças com furos profundos, ranhuras ou geometrias complexas
• Distribuição consistente de densidade da superfície ao núcleo, reduzindo os riscos de deformação/fissuração na sinterização em mais de 80%
• Taxa de qualificação de produto e consistência de lote significativamente melhoradas (até 99% para peças padrão)

Ampla e excelente adaptabilidade de materiais

• Otimizado para ligas duras (rolos, ferramentas de corte, martelos), cerâmicas avançadas (alumina, nitreto de silício), produtos de grafite, ímãs permanentes de terras raras, blanks de desligação MIM e materiais refratários
• Compatível com produção em massa de nível industrial e processamento de materiais de P&D em escala laboratorial

Design central robusto e confiável

• Cilindro de trabalho (componente de suporte de pressão central) feito de liga de aço de alta resistência através de forjamento avançado + tratamento térmico
• Proteção de segurança multicamadas: alívio automático de sobrepressão, travas mecânicas de segurança, ligação de controle de acesso eletrônico
• Operação estável sob ciclos de alta pressão de longo prazo (≥10.000 ciclos sem falha dos componentes principais)

Experiência de operação inteligente e eficiente

• Sistema de controle PLC totalmente automático com IHM touchscreen intuitiva
• Suporta armazenamento/chamada de mais de 50 programas de pressão para pressurização/retenção/despressurização automática
• Exibição da curva de pressão em tempo real, registro de dados e diagnóstico de falhas para otimização de processos e rastreabilidade de qualidade

Etapas de operação padronizadas garantem a segurança do equipamento e o efeito de formação ideal (orientação detalhada fornecida através do Serviço de Treinamento CIP ):

1. Preparação do molde : Selecione moldes flexíveis que correspondam às propriedades do material e ao formato do produto; inspecione quanto a rachaduras/impurezas.
2. Carregamento e Selagem : Encha os moldes com pó/tarugos pré-preparados; sele firmemente para evitar vazamento médio durante a prensagem.
3. Carregamento do cilindro : Coloque os moldes selados no cilindro de trabalho D800×H1500mm e confirme o posicionamento estável.
4. Enchimento Médio : Injete emulsão/óleo hidráulico à base de água para mergulhar totalmente os moldes no cilindro.
5. Pressurização Automática : Definir pressão alvo (máx. 200MPa) e tempo de retenção via HMI; O PLC executa a pressurização de forma estável.
6. Despressurização : O sistema despressuriza lentamente de acordo com programas predefinidos para evitar danos materiais.
7. Remoção da peça : Retire os moldes após a despressurização; remova as partes verdes e limpe os moldes para reutilização.

• Tipo de Equipamento : Prensa Isostática a Frio (CIP)
• Modelo : CIP D800 X H1500 / 200MPA
• Pressão de trabalho : Padrão 200MPa (personalizável 100-400MPa)
• Tamanho do cilindro de trabalho : Ø800mm (diâmetro) × H1500mm (altura); personalizável Ø200-1500mm × H500-2600mm
• Meio de Pressão : Emulsão à base de água ou óleo hidráulico especializado
• Sistema de controle : PLC totalmente automático + IHM touchscreen
• Conformidade de segurança : Regulamentos de segurança de vasos de pressão (em conformidade com CE/ASME)

Metalurgia do Pó

• Ferramentas de corte de liga dura, rolos, martelos
• Componentes estruturais de liga de aço inoxidável/titânio

Cerâmica Avançada

• Cadinhos de cerâmica, rolos, bicos
• Armadura à prova de balas, substratos eletrônicos

Indústria de Grafite

• Grafite isotrópica, cadinhos/eletrodos de grafite de alta pureza

Materiais Eletromagnéticos

• Ímãs permanentes de neodímio, ferro, boro, ferrite de manganês e zinco

• Capacitação da Inovação : Produzir peças com formatos complexos inacessíveis pelos métodos tradicionais, abrindo novas oportunidades de mercado
• Redução de custos : 30%+ melhoria de rendimento, redução de subsídios de pós-processamento, baixa taxa de falhas de equipamentos (≤0,5% de tempo de inatividade anual)
• Suporte de longo prazo : Além do fornecimento de equipamentos, fornecemos CIP - Serviço de Suporte vitalício (instalação, depuração, manutenção, otimização de processos)
• Consistência de qualidade : A densificação uniforme garante a estabilidade do produto lote a lote, atendendo aos padrões internacionais de qualidade
• Eficiência Operacional : O controle automatizado reduz custos trabalhistas; Serviço de treinamento CIP reduz o ciclo de treinamento de operadores em 50%

Oferecemos personalização flexível para atender às diversas necessidades do cliente:

• Personalização de pressão : Ajuste a pressão de trabalho entre 100-400MPa com base nas necessidades de formação do material
• Personalização do cilindro : Design de tamanho fora do padrão para peças de trabalho grandes/de formato especial
• Atualização do sistema de controle : integração MES para monitoramento remoto e gerenciamento de dados de produção
• Personalização do meio : meio de pressão personalizado para compatibilidade com materiais especiais

• Certificação CE (Conformité Européenne) para acesso ao mercado da UE
• Conformidade com o padrão de vasos de pressão ASME
• Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001
• Em conformidade com os regulamentos de segurança da OSHA para os mercados norte-americanos

1. Inspeção de matérias-primas : Composição química do aço de liga/teste de propriedades mecânicas antes da produção
2. Forjamento e Tratamento Térmico : Forjamento de precisão para melhorar a integridade estrutural; têmpera/revenimento para resistência ideal
3. Usinagem CNC : Usinagem de alta precisão (tolerância ± 0,05 mm) para componentes principais
4. Montagem do sistema de vedação : Teste de estanqueidade para evitar vazamento de pressão
5. Teste de carga total de 72 horas : Verifique a estabilidade do equipamento sob pressão nominal antes da entrega
6. Inspeção Final : Teste abrangente de parâmetros com relatório de inspeção detalhado fornecido

Q1: Que suporte pós-venda você oferece?

A1: Oferecemos CIP - Serviço de suporte de ciclo completo, incluindo instalação / depuração no local, suporte técnico remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana, fornecimento de peças de reposição e lembretes de manutenção regulares. Nosso Serviço de Treinamento CIP também oferece treinamento operacional e de manutenção para sua equipe.

Q2: O equipamento pode ser usado para produção de P&D em pequenos lotes?

A2: Sim. O armazenamento flexível do programa de pressão e o tamanho do cilindro personalizável o tornam adequado tanto para pesquisa e desenvolvimento em escala de laboratório quanto para produção em massa. Nosso serviço de consultoria CIP pode ajudar a projetar parâmetros de processo específicos de P&D.

Q3: Quanto tempo dura a vida útil dos componentes principais?

A3: O cilindro de trabalho tem uma vida útil de 8 a 10 anos sob operação e manutenção normais. Fornecemos planos de manutenção regulares para prolongar a vida útil geral do equipamento.

Q4: O equipamento é fácil de operar para novos operadores?

A4: A IHM intuitiva e o controle automatizado reduzem a complexidade operacional. Nosso serviço de treinamento CIP inclui treinamento prático e fornecemos manuais de operação multilíngues para garantir um domínio rápido.

Q5: Como você garante a segurança durante a operação de alta pressão?

A5: O equipamento é equipado com alívio automático de sobrepressão, travas de segurança e monitoramento de pressão em tempo real. Está em conformidade com os padrões internacionais de segurança de vasos de pressão e nosso serviço de treinamento enfatiza protocolos de operação segura para evitar acidentes.