CIP D710XH2500/160MPA

A prensa isostática a frio (CIP) CIP D710 X H2500/160MPA é o carro-chefe em escala industrial da Hongnuo, projetada para fornecer soluções de processamento CIP prontas para uso para densificação de materiais de grande formato, complementadas por serviço de instalação CIP ponta a ponta e serviço de manutenção CIP vitalício. Apresentando um cilindro de trabalho extra longo de Ø710mm × H2500mm e capacidade de alta pressão de 160MPa, este equipamento fornece pressão estática isotrópica uniforme para tarugos de metalurgia do pó a granel, componentes de liga avançados e grandes peças industriais por meio de meio líquido - permitindo densificação consistente e de alta qualidade para indústrias pesadas de manufatura, energia e aeroespacial. O que nos diferencia é o nosso suporte de ciclo completo: desde o design personalizado de soluções de processamento CIP até o serviço de instalação CIP no local e o serviço proativo de manutenção CIP , garantimos o máximo tempo de atividade e desempenho ideal para suas operações CIP.

Projetado para produção industrial contínua, este sistema CIP atende às necessidades de processamento de peças grandes, enquanto nossas equipes de serviço dedicadas garantem implantação perfeita (através do serviço de instalação CIP ) e confiabilidade de longo prazo (através do serviço de manutenção CIP ), tornando-o uma solução completa para empresas que buscam soluções de processamento CIP escaláveis ​​e apoiadas por serviços.

Otimizado para soluções escalonáveis ​​de processamento CIP

Nossa tecnologia proprietária de prensagem isostática é adaptada para soluções de processamento CIP visando peças grandes/longas, enquanto o design modular do equipamento agiliza o serviço de instalação CIP e reduz o tempo de inatividade para o serviço de manutenção CIP . Principais benefícios:

• Distribuição uniforme de densidade (variação ≤0,2%) em peças longas de H2500mm sob pressão de 160MPa
• Design de cilindro modular: montagem no local 50% mais rápida para serviço de instalação CIP
• Sensores de manutenção preditiva: Habilite o serviço de manutenção CIP proativo para reduzir o tempo de inatividade não planejado em 60%
• Perfis de pressão personalizáveis: Adapte-se a diversas soluções de processamento CIP (ligas duras, cerâmicas avançadas, grandes componentes de aço)

Projetado para fácil instalação e manutenção

Construído para se alinhar aos padrões industriais globais, o sistema é otimizado para nosso Serviço de Instalação CIP e Serviço de Manutenção CIP :

• Módulos principais pré-montados: Reduz o cronograma do serviço de instalação CIP no local de 14 para 7 dias
• Painéis de manutenção de acesso rápido: simplifica o serviço de manutenção CIP para substituição de vedações, calibração de pressão e inspeção de componentes
• Compatibilidade universal de peças sobressalentes: Minimiza os prazos de entrega para substituição de peças do Serviço de Manutenção CIP
• Capacidade de diagnóstico remoto: permite a solução de problemas em tempo real por meio da equipe de serviço de manutenção CIP, sem visitas ao local

Design robusto para operação industrial 24 horas por dia, 7 dias por semana

• Cilindro de trabalho: Liga de aço forjado 42CrMo de alta resistência (tratado termicamente a vácuo) com vida útil de mais de 15 anos (apoiado pelo Serviço de Manutenção CIP )
• Sistema de vedação de alta pressão: desempenho de vazamento zero sob ciclos contínuos de 160 MPa, com kits de vedação incluídos nos pacotes de serviço de manutenção CIP
• Proteção de segurança multicamadas: Alívio automático de sobrepressão, parada de emergência e alarme de anomalia de pressão (compatível com os padrões de segurança da UE/EUA)
• Controle PLC inteligente: IHM touchscreen de 12 polegadas (multilíngue) com mais de 100 perfis programáveis ​​para soluções de processamento CIP

Após a conclusão do serviço de instalação CIP e do treinamento no local, o fluxo de trabalho de operação padrão para soluções de processamento CIP personalizadas é o seguinte:

1. Preparação : Vede a peça de trabalho/boleto de pó em um molde flexível (tamanho personalizado para cilindro de Ø710×H2500mm) – nossa equipe de soluções de processamento CIP fornece orientação sobre o projeto do molde.
2. Carregamento : Utilize sistema de posicionamento automatizado para colocar o molde no cilindro (calibrado durante o Serviço de Instalação CIP para alinhamento ideal).
3. Configuração de parâmetros : Selecione o perfil de pressão pré-programado (ou personalize) via IHM – os perfis são otimizados para suas soluções de processamento CIP durante a instalação.
4. Ciclo Automático : Inicia pressurização/manutenção/despressurização (o sistema funciona de forma autônoma com monitoramento de pressão em tempo real).
5. Descarga : Remova o alívio de pós-pressão da peça processada (intertravamentos de segurança testados durante o Serviço de Instalação CIP ).
6. Pós-Operação : Inspeção básica do equipamento (verificações detalhadas fazem parte do Serviço de Manutenção CIP programado).

Indústria Pesada e de Energia

• Grandes rolos de liga dura para equipamentos de mineração ( soluções de processamento CIP personalizadas para resistência ao desgaste)
• Componentes do vaso de pressão (suportados pelo serviço de instalação CIP no local para integração na fábrica)
• Lâminas de turbina a vapor ( o serviço de manutenção CIP de longo prazo garante qualidade de produção consistente)

Aeroespacial e materiais avançados

• Peças estruturais longas em liga de titânio ( soluções de processamento CIP personalizadas para densidade de nível aeroespacial)
• Eletrodos de grafite isotrópicos grandes ( serviço de instalação CIP calibrado para operação em sala limpa)
• Tarugos de metal refratário ( o serviço de manutenção CIP inclui inspeção de vedação em alta temperatura)

Linhas de Produção Industrial

• Produção contínua de grandes revestimentos cerâmicos ( soluções de processamento CIP escalonáveis ​​para fabricação em massa)
• Densificação de tarugos de aço (pacotes de serviços de manutenção CIP para ambientes de produção 24 horas por dia, 7 dias por semana)

• Tipo de equipamento : Prensa isostática a frio de nível industrial (CIP) – Plataforma de soluções de processamento CIP
• Modelo : CIP D710 X H2500/160MPA
• Faixa de pressão de trabalho : 80-160MPa (personalizável até 200MPa para soluções especializadas de processamento CIP)
• Dimensões do cilindro de trabalho : Ø710mm (diâmetro) × H2500mm (altura); personalizável para Ø650-800mm / H2000-2800mm
• Meio de pressão : Emulsão à base de água (padrão)/óleo hidráulico especializado (para soluções de processamento CIP de alta temperatura)
• Sistema de controle : PLC totalmente automático com IHM touchscreen de 12 polegadas (inglês/espanhol/alemão/francês)
• Precisão de pressão : ±0,3MPa (crítica para soluções de processamento CIP de precisão)
• Material do núcleo : Cilindro de trabalho – liga de aço forjado 42CrMo de alta resistência (tratado termicamente a vácuo)
• Conformidade de segurança : EU PED 2014/68/EU, ASME BPVC, ISO 13849, OSHA (EUA)

• Soluções personalizadas de processamento CIP : Perfis de pressão personalizados e design de fluxo de trabalho para atender aos seus requisitos específicos de material/peça – sem abordagem "tamanho único".
• Serviço de instalação CIP eficiente : instalação no local em 7 dias (em comparação com a média da indústria de 14 dias) com calibração completa, treinamento e validação de prontidão para produção.
• Serviço proativo de manutenção CIP : inspeções programadas (trimestrais/anuais), diagnósticos preditivos e entrega rápida de peças sobressalentes – reduz o tempo de inatividade em 60% e prolonga a vida útil do equipamento em 30%.
• Otimização de Custos : Pacotes de serviços completos eliminam custos de manutenção ocultos; Soluções escalonáveis ​​de processamento CIP reduzem o desperdício de material em 25%.
• Suporte Global : Equipes de serviço multilíngues para Serviço de Instalação CIP e Serviço de Manutenção CIP em mais de 20 países – suporte remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana, resposta no local em 48 horas (principais regiões).

• Certificação CE (Diretiva de Máquinas da UE 2006/42/EC) – abrange equipamentos e protocolos de serviço de instalação CIP
• Sistema de Gestão de Qualidade ISO 9001:2015 – certificado para design de soluções de processamento CIP e serviço de manutenção CIP
• Certificação de vaso de pressão ASME (opcional para mercados norte-americanos)
• GB/T 150 (China) – conformidade de vasos de pressão, alinhada com os padrões do serviço de instalação CIP
• Certificação de segurança OSHA (EUA) – garante que o serviço de instalação CIP e a operação diária atendam às regras de segurança industrial dos EUA

Oferecemos pacotes totalmente personalizáveis ​​para alinhar com seus objetivos de produção:

• Personalização de soluções de processamento CIP : Ajuste faixas de pressão, dimensões de cilindros e perfis de controle para seu material/peça exclusivo (por exemplo, ligas aeroespaciais, cerâmicas grandes).
• Personalização do serviço de instalação CIP : Integração de fábrica, adaptação de sala limpa ou instalação multilinha – adaptada ao layout de sua instalação.
• Pacotes de serviços de manutenção CIP : Básico (inspeções anuais), Premium (inspeções trimestrais + suporte 24 horas por dia, 7 dias por semana) ou Enterprise (manutenção de ciclo de vida completo + estoque de peças de reposição).
• Atualizações do sistema de controle : Integração de MES/ERP para rastreamento de dados de soluções de processamento CIP; adicione monitoramento remoto para serviço de manutenção CIP.
• Personalização de peças sobressalentes : Kits de vedação personalizados, adaptadores de molde e componentes de cilindro – incluídos nos pacotes de serviço de manutenção CIP.

1. Fornecimento de material : liga de aço 42CrMo 100% certificada para componentes principais; detecção de falhas ultrassônica + radiográfica para garantir a integridade do cilindro (crítica para serviço de manutenção CIP de longo prazo).
2. Fabricação de Precisão : Usinagem CNC (tolerância de ±0,05mm) + tratamento térmico a vácuo para cilindros Ø710×H2500mm – otimizado para fácil serviço de instalação CIP.
3. Teste de pré-instalação : ciclos de pressão contínuos de 72 horas (160 MPa) para validar o desempenho antes da implantação do serviço de instalação CIP.
4. Validação de Qualidade : Certificação de terceiros para precisão e segurança de pressão – incluída na documentação do Serviço de Instalação CIP.
5. Prontidão de serviço : Todos os equipamentos são enviados com um manual de serviço de manutenção CIP dedicado, kit de peças sobressalentes e materiais de treinamento no local.

• Fabricante alemão de equipamentos de mineração : "As soluções de processamento CIP da Hongnuo para nossos grandes rolos de liga, combinadas com seu rápido serviço de instalação CIP, colocaram nossa linha de produção em funcionamento em apenas 7 dias. As inspeções trimestrais da equipe do Serviço de Manutenção CIP mantiveram a máquina funcionando perfeitamente por 2 anos – zero tempo de inatividade não planejado!"
• Fornecedor de componentes aeroespaciais dos EUA : "Precisávamos de soluções de processamento CIP personalizadas para peças longas de titânio, e a Hongnuo entregou. Seu serviço de instalação CIP foi adaptado para nossa sala limpa, e o diagnóstico remoto do serviço de manutenção CIP nos salvou de uma dispendiosa visita no local no último trimestre."
• Produtor chinês de equipamentos de energia : "O desempenho do CIP D710 X H2500/160MPA é excepcional, mas o que realmente diferencia a Hongnuo é o seu serviço de manutenção CIP – eles armazenam todas as peças críticas localmente, portanto as substituições levam horas, não semanas. Nossa eficiência de produção aumentou 30%."

• P: Quanto tempo leva o serviço de instalação CIP para este modelo?
  R: Nosso design modular permite o serviço de instalação CIP no local (incluindo calibração e treinamento) em 7 dias úteis – 50% mais rápido do que o padrão da indústria. Para integrações complexas de fábrica, podemos estender o cronograma de serviço para corresponder ao seu cronograma de produção.
• P: O que inclui o pacote de serviço de manutenção CIP?
  R: Nosso pacote padrão inclui calibração de pressão trimestral, substituição anual de vedação, diagnóstico remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana e garantia de resposta no local em 48 horas. Os pacotes premium adicionam estoque de peças de reposição e substituição de componentes durante todo o ciclo de vida.
• P: Você pode personalizar soluções de processamento CIP para nossos materiais cerâmicos exclusivos?
  R: Sim – nossa equipe de engenharia projetará perfis de pressão personalizados, soluções de molde e orientações de fluxo de trabalho para otimizar a densificação para seu material cerâmico específico, incluído em nosso serviço de design de soluções de processamento CIP.
• P: O serviço de instalação CIP está disponível globalmente?
  R: Oferecemos serviço de instalação CIP em mais de 20 países (UE, EUA, Ásia, Oriente Médio) com técnicos locais multilíngues - sem barreiras linguísticas ou logísticas.
• P: Qual é a vida útil do cilindro e como o Serviço de Manutenção CIP a prolonga?
  R: O cilindro 42CrMo tem uma vida útil de mais de 15 anos com os devidos cuidados. Nosso serviço de manutenção CIP inclui inspeções ultrassônicas regulares, lubrificação e substituição de vedações para evitar desgaste, prolongando a vida útil do cilindro em até 30%.