CIP D630 X H1000/300MPA - Máquina CIP de Cerâmica Avançada para Compactação de Materiais de Alta Pressão
Visão geral do produto
A prensa isostática a frio CIP D630 X H1000/300MPA (CIP) é a solução de alto desempenho da Hongnuo projetada para densificação de materiais em pó de ultra-alta pressão, especializada como uma máquina CIP de cerâmica avançada , sistema de prensagem isostática de grafite e equipamento CIP de liga dura . Ele fornece pressão estática isotrópica de até 300MPa para tarugos em pó/pré-fabricados selados em moldes flexíveis através de meio líquido em temperatura ambiente, alcançando densificação uniforme que elimina defeitos como densidade irregular e alta tensão interna na moldagem tradicional.
Com um tamanho de cilindro de trabalho de Ø630mm × H1000mm, este equipamento se destaca na produção de peças verdes de formato complexo com densidade consistente e desempenho mecânico superior – estabelecendo uma base sólida para sinterização em alta temperatura e atendendo às demandas de pesquisa de ponta e produção industrial em larga escala nos setores de cerâmica, grafite e ligas duras.
Recursos do produto e principais vantagens
Compactação uniforme e densa incomparável a 300MPa
Nossa verdadeira tecnologia de prensagem isostática (núcleo para prensagem isostática de grafite e equipamento CIP de liga dura ) garante que a pressão seja transmitida uniformemente a todas as partes das peças de trabalho - mesmo aquelas com furos profundos, ranhuras ou geometrias complexas. Principais benefícios:
- Distribuição de densidade consistente (desvio da superfície ao núcleo ≤ 0,3%) sob alta pressão de 300 MPa
- Redução de 50% no risco de deformação/fissuração na sinterização para cerâmicas e ligas duras
- Taxa de qualificação de produto ≥99% para produção em lote
Adaptabilidade de materiais sob medida para a indústria
Como uma máquina CIP de cerâmica avançada profissional, ela é otimizada para setores de materiais essenciais com ajuste preciso de desempenho:
- Ligas duras: rolos de alta densidade, ferramentas de corte, martelos (através da configuração do equipamento CIP de liga dura )
- Cerâmica avançada: Alumina, nitreto de silício, armadura à prova de balas, substratos eletrônicos (calibração de pressão de grau cerâmico)
- Grafite: Grafite isotrópica, cadinhos/eletrodos de alta pureza (parâmetros especializados de prensagem isostática de grafite )
- Outros materiais: Ímãs de terras raras, placas de desligação MIM, refratários avançados
Design de núcleo robusto e seguro para operação de 300 MPa
- Cilindro de trabalho: Liga de aço forjado de alta resistência (40CrNiMoA) com tratamento térmico a vácuo (vida útil ≥ 12 anos)
- Tecnologia de vedação de precisão: Vazamento zero sob ciclos contínuos de pressão de 300 MPa
- Proteção de segurança multicamadas: Alívio automático de sobrepressão, travas mecânicas, controle de acesso eletrônico, parada de emergência
Experiência de operação inteligente e eficiente
- Controle PLC totalmente automático com IHM touchscreen de 12 polegadas (multilíngue: inglês/espanhol/alemão)
- Armazene/chame mais de 100 programas de pressão (otimizado para prensagem isostática de grafite e processamento de cerâmica)
- Exibição da curva de pressão em tempo real, registro de dados (compatível com ISO 9001) e diagnóstico de falhas
- Treinamento mínimo necessário (proficiência do operador em 1 dia útil)
Como operar o equipamento
Etapas operacionais padrão para máquina CIP de cerâmica avançada (CIP D630 X H1000/300MPA):
- Preparação : Pó de vedação/boleto pré-fabricado em molde flexível resistente a alta pressão; selecione o meio (emulsão à base de água/óleo hidráulico) por material (por exemplo, óleo especializado para uso em equipamentos CIP de liga dura ).
- Carregamento : Coloque o molde selado no cilindro de trabalho de Ø630×H1000mm com posicionamento preciso para evitar viés de pressão.
- Configuração de parâmetros : Pressão alvo de entrada (máx. 300MPa), tempo de retenção e taxa de despressurização via HMI (programas predefinidos para prensagem isostática de grafite disponíveis).
- Ciclo Automático : Inicia a operação – o sistema completa a pressurização, retenção e despressurização de forma autônoma.
- Descarga : Após alívio da pressão e confirmação de segurança, abra o cilindro e remova a peça compactada.
- Pós-Operação : Inspecione o equipamento, limpe o cilindro e registre os dados para rastreabilidade da qualidade.
Cenários de aplicação
Indústria de ligas duras (uso de equipamentos CIP de ligas duras)
- Componentes de máquinas pesadas: rolos, ferramentas de corte, martelos (classe aeroespacial/automotiva)
- Peças estruturais: Componentes de precisão em liga de aço inoxidável/titânio
Indústria de cerâmica avançada (uso de núcleo de máquina CIP de cerâmica avançada)
- Cerâmica industrial: cadinhos, barras de rolos, bicos (resistentes a altas temperaturas)
- Cerâmica especializada: armadura à prova de balas, substratos eletrônicos (5G/indústria de semicondutores)
Indústria de grafite (foco de prensagem isostática de grafite)
- Grau nuclear: blocos de grafite isotrópicos para componentes de reatores
- Nível industrial: cadinhos/eletrodos de grafite de alta pureza (painel solar/produção de metalurgia)
Indústria de Materiais Eletromagnéticos
- Ímãs permanentes de neodímio, ferro e boro de alta densidade (motores de veículos de nova energia)
- Núcleos de ferrite de manganês e zinco (componentes de comunicação de alta frequência)
Especificações Técnicas
- Tipo de equipamento : Prensa isostática a frio (CIP) - Máquina CIP de cerâmica avançada / Equipamento CIP de liga dura
- Modelo : CIP D630 X H1000/300MPA
- Faixa de pressão de trabalho : 100-300MPa (personalizável até 400MPa)
- Tamanho do cilindro de trabalho : Ø630mm (diâmetro) × H1000mm (altura); faixa padrão: Ø200-Ø1500mm, H500-H2600mm (personalizável não padrão)
- Meio de Pressão : Emulsão à base de água (cerâmica/grafite) ou óleo hidráulico especializado (ligas duras)
- Sistema de controle : Controle PLC totalmente automático, IHM touchscreen de 12 polegadas (multilíngue)
- Precisão de pressão : ± 0,5 MPa (garante consistência para prensagem isostática de grafite)
- Padrões de segurança : Conformidade com EU PED 2014/68/UE, ASME BPVC, ISO 13849
Benefícios para clientes
- Desempenho específico do material : Curvas de pressão otimizadas para máquina CIP de cerâmica avançada e prensagem isostática de grafite oferecem densidade e resistência líderes do setor.
- Otimização de Custos : Reduza as licenças de pós-processamento em 30% e o tempo de inatividade em 35%, reduzindo os custos totais de produção em 20-28%.
- Consistência de qualidade : A densificação uniforme atende a padrões rígidos (aeroespacial, energia nuclear, grau de dispositivos médicos).
- ROI de longo prazo : vida útil do cilindro central ≥12 anos; taxa de falha anual ≤0,3%.
- Suporte completo ao ciclo de vida : Serviço ponta a ponta (projeto de esquema, instalação, otimização de processos, manutenção pós-venda).
Certificações e Conformidade
- Certificação CE (Diretiva de Máquinas da UE 2006/42/EC e Diretiva de Equipamentos de Pressão 2014/68/UE)
- Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001:2015
- Certificação de vaso de pressão ASME (opcional para mercados norte-americanos)
- Conformidade com os padrões de segurança de vasos de pressão OSHA (EUA) e GB/T 150 (China)
Opções de personalização
Nosso CIP D630 X H1000/300MPA oferece personalização flexível para necessidades específicas do setor:
- Configurações personalizadas para materiais : Otimize a máquina CIP de cerâmica avançada para cerâmicas quebradiças ou o equipamento CIP de liga dura para ligas de alta densidade.
- Personalização de pressão : Faixa de ajuste (100-400MPa) para requisitos especializados de prensagem isostática de grafite .
- Personalização do cilindro : Diâmetro/altura fora do padrão (por exemplo, H1500mm) para peças grandes.
- Atualizações do sistema de controle : integre MES/ERP ou adicione monitoramento remoto (24 horas por dia, 7 dias por semana).
- Personalização de acessórios : Moldes personalizados, acessórios de carregamento e sistemas de filtragem média.
Processo de Produção e Controle de Qualidade
- Fornecimento de material : liga de aço 40CrNiMoA certificada para componentes principais; Inspeção de entrada 100%.
- Fabricação de Precisão : Usinagem CNC (tolerância de ±0,05 mm) + tratamento térmico a vácuo para cilindros.
- Montagem e calibração : Montagem de técnicos qualificados; calibração de pressão em vários estágios (0-300MPa) para cerâmicas/ligas duras.
- Teste FAT : teste de ciclo contínuo de 300MPa de 96 horas + validação de intertravamento de segurança.
- Documentação : Relatórios de testes completos, certificados de conformidade e manuais multilíngues.
Depoimentos e avaliações de clientes
- Fabricante italiano de cerâmica avançada : " A máquina CIP de cerâmica avançada da Hongnuo (CIP D630 X H1000/300MPA) produz bicos de nitreto de silício com rendimento de 99% - excedendo em muito nosso equipamento anterior."
- Produtor sul-coreano de grafite : "A configuração de prensagem isostática de grafite fornece blocos de grafite isotrópicos com zero trincas, atendendo aos padrões de projetos de energia nuclear."
- Fornecedor chinês de liga dura : "Como um equipamento CIP de liga dura dedicado, esta máquina aumentou a densidade de nossa ferramenta de corte em 2% e a vida útil em 15%."
FAQ - Perguntas Frequentes
- P: O que torna esta máquina CIP de cerâmica avançada diferente dos modelos CIP padrão?
R: Possui taxas de rampa de pressão especializadas e compatibilidade média para cerâmicas frágeis, reduzindo o risco de trincas em 50% em comparação com equipamentos CIP genéricos. - P: Quanto tempo é o prazo de entrega do CIP D630 X H1000/300MPA?
R: Modelos padrão: 10-12 semanas; pressão isostática personalizada da grafite / liga dura Configurações do equipamento CIP : 14-20 semanas. - P: Vocês oferecem treinamento para operação de equipamentos CIP de liga dura?
R: Sim – treinamento no local (2 dias) para operação/manutenção + 12 meses de suporte online gratuito (multilíngue). - P: Qual é o ciclo de manutenção do cilindro de trabalho de 300MPa?
R: Calibração de pressão trimestral, substituição semestral do selo, inspeção completa a cada 4 anos (fornecemos um kit de peças de reposição). - P: Este equipamento pode ser integrado a linhas de produção automatizadas?
R: Sim – compatível com carga/descarga robótica, transportadores e sistemas automatizados de inspeção de qualidade.
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