CIP D500XH1000/250MPA

A prensa isostática a frio CIP D500 X H1000/250MPA (CIP) é um produto carro-chefe do sistema de equipamentos técnicos CIP da Hongnuo e um componente central de nossa linha de equipamentos de prensagem a frio . Como uma prensa formadora de densidade uniforme profissional, é indispensável na moderna ciência dos materiais e na metalurgia do pó, aplicando pressão estática isotrópica ultra-alta (até 250 MPa) a pó ou tarugos pré-fabricados selados em moldes flexíveis à temperatura ambiente através de meio líquido.

Este processo avançado elimina defeitos inerentes, como densidade irregular e alta tensão interna na moldagem por compressão unidirecional tradicional, produzindo produtos verdes com formas complexas, densidade consistente e desempenho superior. Ele estabelece uma base sólida para a sinterização subsequente em alta temperatura e garante produtos finais de alta qualidade para pesquisa de ponta e produção industrial em grande escala.

Efeito de formação uniforme e denso incomparável

Como uma prensa formadora de densidade uniforme premium, nossa verdadeira tecnologia de prensagem isostática garante que a pressão seja transmitida uniformemente a todas as partes da peça de trabalho, mesmo para componentes com furos profundos, ranhuras ou geometrias complexas. Os principais benefícios incluem:

• Distribuição de densidade altamente consistente da superfície ao núcleo
• Risco de deformação/rachadura significativamente reduzido durante a sinterização
• Taxa de qualificação de produto e consistência de lote melhoradas em mais de 30%

Ampla e excelente adaptabilidade de materiais

Otimizado para diversos materiais em pó, nosso sistema de equipamentos técnicos CIP atende às necessidades de vários setores:

• Ligas duras: Rolos, ferramentas de corte, martelos e componentes resistentes ao desgaste
• Cerâmica avançada: Alumina, nitreto de silício, cadinhos, armadura à prova de balas, substratos eletrônicos
• Produtos de grafite: grafite isotrópico, cadinhos e eletrodos de alta pureza
• Ímãs permanentes de terras raras: neodímio ferro boro, ferrite manganês zinco
• Blanks para desvinculação MIM e materiais refratários avançados

Design central robusto e confiável

Segurança e durabilidade são priorizadas para equipamentos de alta pressão em nossa Linha de Equipamentos de Prensagem a Frio :

• Cilindro de trabalho: Liga de aço de alta resistência com forjamento/tratamento térmico avançado
• Tecnologia de vedação de precisão: Vazamento zero em ciclos de alta pressão de longo prazo
• Proteção de segurança multicamadas: Alívio automático de sobrepressão, travas mecânicas, ligação de controle de acesso eletrônico

Experiência de operação inteligente e eficiente

• Sistema de controle PLC totalmente automático com IHM touchscreen intuitiva
• Programas de pressão personalizáveis ​​(armazenar/chamar múltiplos ciclos de pressurização/manutenção/despressurização)
• Exibição da curva de pressão em tempo real, gravação de dados e funções de diagnóstico de falhas
• Dificuldade operacional reduzida e forte suporte para otimização de processos/rastreabilidade de qualidade

Etapas operacionais padrão para nosso CIP D500 X H1000/250MPA (compatível com toda a linha de equipamentos de prensagem a frio ):

1. Preparação : Selar pó/boleto pré-fabricado em molde flexível; selecione o meio de pressão (emulsão à base de água ou óleo hidráulico) de acordo com os requisitos do material.
2. Carregamento : Coloque o molde selado no cilindro de trabalho com posicionamento preciso para evitar irregularidades de pressão.
3. Configuração de parâmetros : Use HMI para inserir a pressão alvo (até 250MPa), tempo de retenção e taxa de despressurização; salve programas para uso repetido.
4. Ciclo Automático : Inicia a operação – o sistema conclui automaticamente a pressurização, retenção de pressão e despressurização.
5. Descarga : Após o alívio da pressão e confirmação da segurança, abra o cilindro e retire a peça compactada.
6. Pós-Operação : Inspecione o equipamento quanto a anormalidades, limpe o cilindro e registre os dados operacionais para rastreabilidade da qualidade.

Indústria de Metalurgia do Pó

• Componentes de liga dura (rolos, ferramentas de corte, martelos)
• Peças estruturais de aço inoxidável/liga de titânio

Indústria Cerâmica Avançada

• Cerâmica industrial (cadinhos, barras de rolos, bicos, substratos eletrônicos)
• Cerâmica especial (armadura à prova de balas, componentes resistentes a altas temperaturas)

Indústria de Grafite

• Blocos de grafite isotrópico e componentes de precisão
• Cadinhos/eletrodos de grafite de alta pureza para metalurgia/eletrônica

Indústria de Materiais Eletromagnéticos

• Ímãs permanentes de neodímio ferro boro de alta densidade
• Núcleos de ferrite de manganês e zinco para componentes eletrônicos

• Tipo de equipamento : Prensa isostática a frio (CIP) - Prensa formadora de densidade uniforme
• Modelo : CIP D500 X H1000/250MPA
• Faixa de pressão de trabalho : Até 250MPa (personalizável para 100-400MPa de acordo com os requisitos)
• Tamanho do cilindro de trabalho : Ø500mm (diâmetro) × H1000mm (altura); faixa padrão: Ø200mm-Ø1500mm, H500mm-H2600mm (personalizável não padrão)
• Meio de Pressão : Emulsão à base de água ou óleo hidráulico especializado
• Sistema de controle : Controle PLC totalmente automático, interface homem-máquina touchscreen
• Padrões de segurança : Estrita conformidade com os regulamentos internacionais de segurança para vasos de pressão, vários intertravamentos de segurança

• Inovação de Produto : Produzir componentes de formato complexo impossíveis com métodos tradicionais, abrindo novas oportunidades de mercado.
• Eficiência Operacional : Melhore o rendimento do produto, reduza as sobras de pós-processamento e minimize o tempo de inatividade – reduzindo os custos de produção em 20-30%.
• Consistência de qualidade : A densificação uniforme garante qualidade estável do lote, atendendo a rígidos padrões industriais.
• Parceria de longo prazo : Receba suporte completo (planejamento de esquema, instalação, otimização de processos, manutenção pós-venda) – não apenas equipamentos.

Nosso sistema de equipamentos técnicos CIP oferece personalização flexível para atender às necessidades exclusivas de produção:

• Personalização de pressão : Ajuste a faixa de pressão de trabalho (100-400MPa) para requisitos específicos de material.
• Personalização do cilindro : Diâmetro/altura não padrão para peças de trabalho grandes/de formato especial.
• Atualizações do sistema de controle : integre-se ao MES para gerenciamento de dados em toda a fábrica ou adicione monitoramento remoto.
• Personalização Média : Óleos hidráulicos especializados para processamento de materiais corrosivos/altas temperaturas.

• Certificação CE (em conformidade com a Diretiva de Máquinas da UE e a Diretiva de Equipamentos de Pressão)
• Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001:2015
• Certificação de vaso de pressão ASME (opcional para mercados norte-americanos)
• Conformidade com os padrões de segurança OSHA (EUA) e GB/T (China)

1. Fornecimento de material : Liga de aço de alta resistência certificada para componentes principais, inspeção completa do material recebido.
2. Fabricação de Precisão : Usinagem CNC de cilindros de trabalho (tolerância de ± 0,05 mm) com forjamento/tratamento térmico avançado.
3. Montagem e calibração : Técnicos qualificados montam componentes; calibração de pressão em vários estágios e teste de vazamento.
4. Teste de qualidade : teste de ciclo contínuo de alta pressão de 72 horas para cada unidade; validação completa dos intertravamentos de segurança.
5. Documentação : Relatórios de testes abrangentes e certificados de conformidade fornecidos com cada remessa.

• P: O que torna sua prensa formadora de densidade uniforme diferente dos concorrentes?
  R: Nossa verdadeira tecnologia de prensagem isostática garante transmissão de pressão 100% uniforme, e o cilindro central usa liga de aço forjado com mais de 10 anos de vida útil - excedendo em muito a durabilidade média da indústria.
• P: O CIP D500 X H1000/250MPA pode ser integrado a linhas de produção automatizadas?
  R: Sim – nossa linha de equipamentos de prensagem a frio é totalmente compatível com carga/descarga robótica, transportadores e plataformas MES para automação total.
• P: Qual é o prazo de entrega para equipamentos padrão e customizados?
  R: Modelos padrão: 8 a 10 semanas; configurações personalizadas (parte do Sistema de Equipamentos Técnicos CIP ): 12-16 semanas (por complexidade).
• P: Como manter o cilindro de trabalho para prolongar sua vida útil?
  R: Limpeza regular com meio dedicado, calibração de pressão trimestral e substituição anual da vedação – fornecemos manuais de manutenção detalhados e treinamento no local.
• P: Vocês fornecem suporte de processo para novos materiais?
  R: Sim – nossa equipe de P&D oferece testes personalizados de curva de pressão e otimização de processos para novos materiais em pó, garantindo ótimos resultados de compactação.