Sichuan Suohaipu Isostatic Pressing Technology & Equipment Co., Limited

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CIP D420XH1700/400MPA
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Descrição do produto

Máquina de prensa isostática de pó CIP D420 X H1700/400MPA - Linha de equipamentos de formação CIP de alta pressão Hongnuo

Visão geral do produto

A CIP D420 X H1700/400MPA da Hongnuo é uma prensa isostática de pó de última geração, carro-chefe de nossa linha de equipamentos de formação CIP, projetada para precisão de alta pressão na moderna ciência de materiais e metalurgia do pó. Esta avançada unidade de compactação isostática a frio aplica pressão estática isotrópica de até 400MPa ao pó ou tarugos pré-fabricados através de um meio líquido à temperatura ambiente, alcançando uma densificação uniforme ultra-alta que elimina defeitos como densidade irregular e tensão interna na moldagem tradicional. Com um tamanho de cilindro de trabalho de Ø420mm × H1700mm, ele atende ao processamento de materiais de grande volume e alto desempenho, produzindo compactos verdes com formas complexas, integridade estrutural excepcional e densidade superior - estabelecendo as bases para sinterização em alta temperatura e produtos finais premium.

Projetada para produção em escala industrial e pesquisa de ponta, nossa máquina CIP de 400 MPa integra um design robusto de alta pressão, controle inteligente e adaptabilidade versátil de materiais. Confiado por fabricantes globais nos setores aeroespacial, de semicondutores e de manufatura avançada, ele oferece desempenho confiável para impulsionar a inovação de produtos, reduzir custos e aumentar a competitividade do mercado.

Especificações Técnicas

  • Tipo de Equipamento: Prensa Isostática a Frio de Alta Pressão (CIP) | Máquina de prensa de pó isostática
  • Pressão máxima de trabalho: 400MPa (faixa personalizável: 100-400MPa)
  • Dimensões do cilindro de trabalho: Diâmetro interno Ø420mm × Altura H1700mm (faixa padrão: Ø200mm-Ø1500mm, H500mm-H2600mm; personalização não padrão disponível)
  • Volume de trabalho efetivo: Aproximadamente 237L (calculado com base no cilindro Ø420×H1700mm)
  • Meio de Pressão: Emulsão à base de água (padrão) | Óleo hidráulico de alta pressão (opcional) | Meio de qualidade alimentar/médica (personalizável)
  • Sistema de controle: Controle PLC totalmente automático com IHM touchscreen colorida de 12 polegadas
  • Precisão de controle de pressão: ± 0,2 MPa (estágio de retenção)
  • Armazenamento de programas: mais de 100 programas de ciclo de pressão personalizáveis
  • Registro de dados: exibição da curva de pressão/temperatura em tempo real, exportação de dados USB/nuvem (Excel/PDF), capacidade de armazenamento de dados de 3 anos
  • Normas de segurança: CE (EN 13445), ASME BPVC Seção VIII Div.1, ISO 9001, GB 150-2011, PED 2014/68/UE
  • Recursos de segurança: Válvulas de alívio de sobrepressão de canal duplo (tempo de resposta <0,08s), trava de segurança mecânica, controle de acesso eletrônico, detecção de vazamento de pressão, botão de parada de emergência, alívio automático de pressão em caso de falha de energia
  • Fonte de alimentação: 380V/3PH/50Hz (personalizável para 220V/60Hz ou padrões regionais)

Características e vantagens do produto

1. Densificação uniforme de ultra-alta pressão

Como uma prensa isostática de pó premium, ela fornece pressão de pico de 400 MPa – 50% maior que os modelos padrão de 300 MPa – permitindo densidade ultra-alta (até 98% da densidade teórica) para materiais exigentes. A verdadeira tecnologia de prensagem isostática garante que a pressão seja transmitida uniformemente a cada detalhe da peça, mesmo para componentes com furos profundos, cavidades complexas ou geometrias irregulares. A variação de densidade é ≤±0,5% da superfície ao núcleo, reduzindo a deformação e as fissuras da sinterização em mais de 90% – superando o desempenho das prensas tradicionais e dos sistemas CIP de baixa pressão.

2. Ampla adaptabilidade de materiais para aplicações de ponta

Nossa unidade de compactação isostática a frio é otimizada para processar uma ampla gama de materiais em pó de alto desempenho, incluindo: ligas ultraduras (carboneto de tungstênio, diamante sintético), cerâmicas avançadas (alumina, nitreto de silício, zircônia), grafite de alta pureza (grau semicondutor), ímãs permanentes de terras raras (neodímio-ferro-boro, samário-cobalto), blanks de desligação MIM, materiais refratários (espinélio de alumina-magnésia) e metais especiais (titânio, pós de aço inoxidável). Satisfaz necessidades que vão desde a investigação científica de ponta (por exemplo, materiais nucleares) até à produção industrial em grande escala (por exemplo, componentes aeroespaciais).

3. Design de núcleo robusto otimizado para alta pressão

Projetado para operação de 400 MPa, o cilindro de trabalho é fabricado em liga de aço 42CrMoV de ultra-alta resistência, fabricado por meio de forjamento de precisão (prensa hidráulica de 15.000 toneladas) e tratamento térmico de vários estágios (têmpera + revenido + recozimento com alívio de tensão). Isso garante resistência à tração ≥1200MPa e resistência à fadiga para mais de 30.000 ciclos estáveis ​​de alta pressão. Nosso sistema proprietário de vedação de quatro camadas (metal + PTFE + borracha nitrílica + composto elástico) garante vazamento zero mesmo a 400MPa. Combinado com intertravamentos de segurança de canal duplo e componentes de pressão certificados por terceiros, ele estabelece a referência em segurança de equipamentos de alta pressão.

4. Operação e controle inteligentes de última geração

Integrada com um PLC de alto desempenho e IHM com tela sensível ao toque de 12 polegadas, a máquina suporta pressurização, retenção e despressurização totalmente automáticas. Os principais recursos incluem: armazenamento de mais de 100 programas, monitoramento de curva de pressão/temperatura em tempo real, registro de dados baseado em nuvem e diagnóstico de falhas alimentado por IA (com 95% de precisão). A integração opcional de IoT permite operação remota, otimização de processos e manutenção preditiva. A interface fácil de usar reduz o tempo de treinamento em 70%, enquanto o controle preciso da pressão (±0,2 MPa) garante repetibilidade consistente do processo – fundamental para produção de alto volume.

Como operar a máquina CIP

  1. Preparação da peça e do molde: Selar o material em pó (ou tarugo pré-fabricado) em um molde flexível resistente a alta pressão (borracha/poliuretano) com embalagem hermética para eliminar bolhas. Para operação de 400MPa, utilize moldes reforçados (dureza Shore mínima 85A) para evitar deformações.
  2. Carregamento do molde: Coloque o molde selado no cilindro de trabalho, garantindo a centralização para evitar contato com a parede do cilindro. Feche a tampa do cilindro e acione a trava de segurança mecânica – o controle de acesso eletrônico verificará o fechamento seguro antes da operação.
  3. Configuração de parâmetros: Através da HMI de 12 polegadas, selecione um programa de pressão pré-armazenada ou personalize parâmetros (taxa de pressurização: 0,5-15MPa/s, tempo de retenção: 1-900s, taxa de despressurização: 0,5-20MPa/s) com base nos requisitos do material. Defina o monitoramento de temperatura (opcional) para materiais sensíveis ao calor.
  4. Iniciação Automática do Ciclo: Inicie a operação – o sistema enche o cilindro com meio de pressão, aumenta gradualmente a pressão até o valor definido (até 400MPa), mantém o tempo de retenção e despressuriza com segurança. Curvas de pressão em tempo real são exibidas para monitoramento do processo.

Cenários de aplicação

Indústria Aeroespacial e de Defesa

Processa pós metálicos de alta resistência (titânio, Inconel) e cerâmicas avançadas para componentes de motores de aeronaves, carcaças de mísseis e placas de blindagem. A pressão de 400MPa garante densidade ultra-alta e resistência à fadiga, atendendo aos rigorosos padrões de materiais aeroespaciais (por exemplo, ASTM F3001).

Indústria de semicondutores e eletrônicos

Fabrica componentes de grafite de alta pureza (portadores de wafer, placas aquecedoras) e substratos cerâmicos para semicondutores. A densificação uniforme (variação ≤±0,5%) garante excelente condutividade térmica e isolamento elétrico, fundamental para processos de fabricação de semicondutores (CVD, gravação).

Benefícios para clientes

  • Desbloqueie oportunidades de mercado de ponta: a pressão ultra-alta de 400 MPa permite o processamento de materiais premium (diamante sintético, ligas de grau aeroespacial) e a produção de componentes de formato complexo – abrindo portas para mercados de altas margens (aeroespacial, semicondutores, dispositivos médicos).
  • Maximize a eficiência da produção: a taxa de qualificação do produto de 99,8% reduz o desperdício e o retrabalho; grande volume de trabalho (237L) suporta produção em lote; a operação automática reduz os custos trabalhistas em 70%; Mais de 30.000 ciclos estáveis ​​minimizam o tempo de inatividade, aumentando a eficiência geral em 45%.
  • Melhore o desempenho do produto: A densificação uniforme ultra-alta (≤±0,5% de variação de densidade) melhora a dureza, a resistência e a durabilidade do produto, ajudando você a superar os concorrentes com qualidade e confiabilidade superiores.

Certificações e Conformidade

Nossa máquina CIP D420 X H1700/400MPA atende aos mais rigorosos padrões internacionais para equipamentos de alta pressão, garantindo segurança, confiabilidade e acesso ao mercado em todo o mundo:

  • Certificação CE (EN 13445 para vasos de pressão, EN 61010 para segurança elétrica, PED 2014/68/UE)
  • ASME BPVC Seção VIII Div.1 (Padrão para Vasos de Alta Pressão da Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos)
  • Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001:2015
  • Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade de Dispositivos Médicos ISO 13485:2016

Todos os componentes de alta pressão (cilindro de trabalho, válvulas, sensores) são testados e certificados pela TÜV莱茵/Intertek para garantir a conformidade com os regulamentos de segurança locais nos principais mercados (UE, EUA, Japão, Coreia do Sul, Austrália). A máquina passa por um teste contínuo de alta pressão de 72 horas (480MPa, 1,2× pressão máxima de trabalho) antes da entrega.

Opções de personalização

Nossa linha de equipamentos de conformação CIP oferece personalização flexível para adaptar a prensa isostática de pó às suas necessidades específicas de processamento de alta pressão:

  • Personalização do cilindro de trabalho: Ajuste o diâmetro (Ø200mm-Ø1500mm) e a altura (H500mm-H2600mm) para peças maiores/menores; revestimento especial resistente à corrosão (TiN/CrN) para ambientes agressivos (pós ácidos/alcalinos).
  • Ajuste da faixa de pressão: Personalize a pressão máxima de 100MPa a 400MPa; adicione controle de passo de pressão para densificação em vários estágios (por exemplo, pré-impressão de 200 MPa, prensa final de 400 MPa).
  • Atualização do sistema de controle: integre monitoramento remoto de IoT, otimização de processos de IA, conectividade MES (Manufacturing Execution System) ou rastreamento automatizado de amostras para aplicações de pesquisa.
  • Personalização do meio de pressão: meio de qualidade alimentar/médica (em conformidade com a FDA), meio de alta temperatura (até 120 ℃) ​​ou óleo hidráulico resistente ao fogo para ambientes perigosos.

Nossa equipe técnica colabora com você para realizar testes de materiais, simular condições de processamento e projetar uma solução personalizada, garantindo que a máquina atenda às suas metas de produção, requisitos de qualidade e orçamento.

Processo de Produção e Controle de Qualidade

Hongnuo segue rígidos padrões de produção e procedimentos de controle de qualidade para garantir que cada máquina CIP 400MPa ofereça desempenho e segurança excepcionais. Nosso processo de produção inclui:

  1. Fornecimento de matéria-prima: Selecione aço-liga 42CrMoV de ultra-alta resistência de fornecedores certificados (com relatórios de teste de material EN 10204 3.1) para o cilindro de trabalho.
  2. Forjamento de precisão: Cilindro de trabalho forjado por meio de prensa hidráulica de 15.000 toneladas para obter estrutura de grão uniforme e melhorar as propriedades mecânicas (resistência à tração ≥1200MPa).
  3. Tratamento térmico em vários estágios: têmpera (850-900 ℃), revenido (550-600 ℃) e recozimento de alívio de tensão (300-350 ℃) para reduzir a tensão interna e atingir dureza HRC 30-34.
  4. Usinagem de alta precisão: usinagem CNC de 5 eixos para a parede interna do cilindro (precisão ± 0,005 mm, rugosidade superficial Ra ≤ 0,4 μm) para garantir distribuição uniforme de pressão e desempenho de vedação.

"O CIP D420 X H1700/400MPA da Hongnuo revolucionou nossa produção de ferramentas de diamante sintético. Como uma prensa isostática de pó , ela fornece pressão de 400 MPa que atinge uma densidade quase teórica, prolongando a vida útil de nossa ferramenta em 2,5x. O sistema de controle inteligente e o registro de dados em nuvem simplificaram nossa rastreabilidade de qualidade, e sua equipe técnica forneceu suporte de processo personalizado que nos ajudou a reduzir o desperdício em 98%. É um ativo crítico para nosso negócio de ferramentas de alta qualidade!"

— Sr. Thomas Becker, CEO, German Ultra-Hard Tools GmbH

Perguntas frequentes (FAQ)

P: Qual é o prazo de entrega para a máquina CIP D420 X H1700/400MPA?

R: O prazo de entrega padrão é de 60 a 75 dias para configurações prontas para uso. Máquinas personalizadas requerem de 75 a 100 dias, dependendo da complexidade da modificação. A produção acelerada (45-60 dias) está disponível para pedidos urgentes com taxas adicionais.

P: A máquina pode processar pós sensíveis ao calor ou explosivos?

R: Sim. Oferecemos personalização para materiais sensíveis ao calor (meio de pressão com temperatura controlada, taxa de pressurização lenta) e pós explosivos (design à prova de explosão, materiais de molde livres de estática, certificação ATEX). Nossa equipe técnica avaliará sua ficha de dados de segurança de material (MSDS) para recomendar modificações apropriadas.

P: A máquina é adequada para uso em pequenos lotes ou em laboratório?

R: Sim. Embora otimizada para produção em escala industrial, o armazenamento flexível de programas da máquina (mais de 100 programas) e a faixa de pressão ajustável (100-400MPa) a tornam adequada para produção de pequenos lotes e pesquisas em laboratório. Também oferecemos cilindros menores (por exemplo, Ø200×H500mm) para uso experimental.

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