Prensa Isostática a Frio (CIP) D300 X H700/200MPA - Sistema de Equipamento de Formação CIP de Alta Eficiência
Visão geral do produto
A máquina de prensa isostática a frio da Hongnuo modelo CIP D300 X H700/200MPA é um componente principal de nosso sistema de equipamento de formação CIP , projetada para densificação de pó de média pressão (200MPa) por meio da tecnologia de prensagem isostática de saco úmido . Como equipamento fundamental na moderna ciência dos materiais e na metalurgia do pó, esta máquina aplica pressão estática isotrópica ao pó ou aos tarugos pré-fabricados selados em moldes flexíveis à temperatura ambiente através de um meio líquido. Este processo alcança densificação uniforme, eliminando defeitos como densidade irregular e alta tensão interna na moldagem por compressão unidirecional tradicional. Projetada tanto para produção em escala industrial quanto para aplicações de pesquisa, nossa prensa isostática a frio produz peças verdes com formatos complexos, densidade consistente e desempenho mecânico superior, estabelecendo uma base sólida para sinterização em alta temperatura e garantindo produtos finais de alta qualidade em diversos setores de processamento de materiais.
Recursos do produto (principais vantagens)
Efeito de formação uniforme e denso incomparável (prensagem isostática de saco úmido)
A tecnologia True
Wet Bag Isostatic Pressing garante que a pressão seja transmitida uniformemente a todas as partes da peça de trabalho, proporcionando precisão líder do setor:
- Distribuição consistente de densidade (±0,03 g/cm³) da superfície ao núcleo – mesmo para componentes com furos profundos, ranhuras ou geometrias complexas
- Redução de 85% no risco de deformação/rachaduras na sinterização em comparação com métodos de prensagem de saco seco
- Taxa de qualificação de produto ≥98% para peças processadas através do nosso Sistema de Equipamento de Formação CIP
- Transmissão de pressão otimizada para peças de grande porte (capacidade do cilindro D300×H700)
Adaptabilidade ampla e versátil de materiais
A
prensa isostática a frio é otimizada para processar uma ampla gama de materiais em pó, ideal para aplicações
de prensagem isostática de saco úmido :
- Ligas duras: Rolos, ferramentas de corte, martelos e componentes estruturais
- Cerâmica avançada: Alumina, nitreto de silício, cadinhos de cerâmica e substratos eletrônicos
- Produtos de grafite: grafite isotrópico, cadinhos de alta pureza e eletrodos
- Ímãs de terras raras: Neodímio, ferro, boro, ferrite de manganês e zinco e materiais refratários
- Blanks de desligação MIM: Componentes em pó de liga de aço inoxidável e titânio
Design de núcleo robusto e seguro para operação de 200 MPa
Segurança e durabilidade são projetadas em cada parte do nosso
sistema de equipamentos de conformação CIP :
- Cilindro de trabalho (D300×H700) feito de liga de aço premium de alta resistência (forjado + tratado termicamente) com vida útil de mais de 80.000 horas
- Tecnologia de vedação de precisão adaptada para prensagem isostática de saco úmido (sem vazamento de meio durante os ciclos de pressão)
- Proteção de segurança multicamadas: Alívio automático de sobrepressão, travas de segurança mecânicas, ligação de controle de acesso eletrônico
- Operação estável sob ciclos de alta pressão 24 horas por dia, 7 dias por semana (≤1% de taxa de falha anual) para produção contínua
Operação Inteligente e Eficiente (Sistema de Equipamento de Formação CIP)
A automação simplificada reduz os custos de mão de obra e melhora o controle do processo para a
prensa isostática a frio :
- Sistema de controle PLC totalmente automatizado com IHM touchscreen de 10 polegadas (multilíngue: inglês/alemão/francês/espanhol)
- Armazenamento para mais de 80 programas de pressão personalizáveis (predefinições otimizadas para prensagem isostática de saco úmido )
- Exibição da curva de pressão em tempo real, registro de dados (exportável para CSV) e diagnóstico de falhas para otimização de processos
- A operação com um clique reduz o tempo de treinamento do operador em 75% (adequado para funcionários da linha de produção)
Procedimento operacional padrão (passo a passo para prensagem isostática de saco úmido)
Siga estas etapas para garantir o desempenho ideal da
prensa isostática a frio CIP D300 X H700/200MPA:
- Verificação pré-operação : Inspecione o nível do meio de pressão (emulsão à base de água/óleo hidráulico), intertravamentos de segurança e funcionalidade da IHM; confirme se o cilindro D300×H700 está limpo (crítico para prensagem isostática de saco úmido ).
- Preparação da peça : Selar o pó em um molde flexível (compatível com saco úmido), removendo bolhas de ar para garantir densificação uniforme para o Sistema de Equipamento de Conformação CIP .
- Carregamento : Coloque o molde selado no cilindro de trabalho, mergulhe no meio de pressão (configuração do saco úmido), fixe a tampa e ative as travas de segurança.
- Configuração de parâmetros : Insira a pressão alvo (até 200 MPa), tempo de retenção e taxa de despressurização via HMI (use programas predefinidos para processos de sacos úmidos).
- Ciclo Automático : Inicie o programa – o sistema executa pressurização, retenção e despressurização automaticamente com monitoramento de pressão em tempo real.
- Descarga e Inspeção : Após o alívio da pressão, remova a peça do saco úmido e verifique a distribuição da densidade e a integridade da forma.
- Manutenção pós-operação : Limpe os componentes do cilindro e do saco úmido, registre os dados de operação e inspecione as vedações/peças de segurança para prolongar a vida útil do equipamento.
Especificações Técnicas
A prensa isostática a frio CIP D300 X H700/200MPA atende a rígidos padrões internacionais com estas especificações principais:
- Tipo de equipamento: Prensa isostática a frio (CIP) – Unidade central do sistema de equipamento de formação CIP
- Pressão nominal de trabalho: 200MPa (faixa personalizável: 100-400MPa)
- Dimensões do cilindro de trabalho: Ø300mm (diâmetro) × H700mm (altura)
- Faixa de cilindro padrão: Ø200mm-Ø1500mm (diâmetro), H500mm-H2600mm (altura; personalização não padrão suportada)
- Meio de pressão: Emulsão à base de água (otimizada para prensagem isostática de saco úmido ) ou óleo hidráulico especializado
- Sistema de controle: Controle PLC totalmente automático + IHM touchscreen (compatível com integração do sistema de equipamento de conformação CIP)
- Precisão de pressão: ±1MPa (crítico para resultados consistentes de prensagem de sacos úmidos)
- Fonte de alimentação: 380V/50Hz trifásica (personalizável para 220V/60Hz)
- Conformidade de segurança: Certificação de vaso de pressão ASME, CE, vários intertravamentos de segurança
- Nível de ruído: ≤75dB (durante a operação)
Opções de personalização
Oferecemos personalização flexível para nosso
sistema de equipamentos de conformação CIP para atender às necessidades industriais exclusivas:
- Personalização de pressão : Ajuste a pressão de trabalho (100-400MPa) para aplicações especializadas de prensagem isostática de saco úmido .
- Personalização do cilindro : Dimensões não padronizadas (além de D300×H700) para peças grandes/de formato especial na prensa isostática a frio .
- Integração de sistemas : Expanda para um sistema completo de equipamentos de conformação CIP (incluindo automação de carga/descarga, manuseio de pó).
- Personalização Média : Fluidos hidráulicos especializados para processamento de materiais corrosivos em configurações de sacos úmidos.
- Atualização de controle : integração IoT para monitoramento remoto (ideal para linhas de produção de prensas isostáticas a frio em larga escala).
Cenários de aplicação
A
prensa isostática a frio CIP D300 X H700/200MPA é amplamente aplicada em indústrias de alto valor por meio
de prensagem isostática de saco úmido :
Metalurgia do Pó
- Rolos/ferramentas de corte/martelos de liga dura (processados via CIP Forming Equipment System )
- Componentes estruturais de liga de aço inoxidável/titânio para indústria aeroespacial/automotiva
Indústria Cerâmica Avançada
- Cadinhos de cerâmica, barras de rolos, bicos (ideais para prensagem isostática de saco úmido )
- Armadura à prova de balas e substratos cerâmicos eletrônicos
Indústria de Grafite
- Grafite isotrópica, cadinhos/eletrodos de grafite de alta pureza
- Componentes de grafite para aplicações nucleares/metalúrgicas
Indústria de Materiais Eletromagnéticos
- Ímãs permanentes de neodímio, ferro, boro, ferrite de manganês e zinco
- Componentes de núcleo magnético para eletrônicos (via prensa isostática a frio )
Benefícios para o cliente
A escolha
do sistema de equipamento de formação CIP da Hongnuo (CIP D300 X H700/200MPA) oferece valor comercial tangível:
- Redução de custos : 28% menos desperdício de material (rendimento ≥98%) + custos mínimos de manutenção para operações de prensagem isostática de saco úmido
- Aumento de eficiência : capacidade de produção 40% maior (totalmente automatizada) para a prensa isostática a frio
- Melhoria da qualidade : A densidade uniforme garante um desempenho consistente dos produtos finais (taxa de defeitos reduzida em 80%)
- Flexibilidade : Adaptável a diversos materiais e tamanhos de peças (o cilindro D300×H700 é adequado para componentes de médio a grande porte)
- ROI de longo prazo : vida útil do equipamento de mais de 80.000 horas + suporte técnico vitalício (ROI alcançado em 18 a 24 meses)
Certificações e Conformidade
Nossa
Prensa Isostática a Frio e
Sistema de Equipamento de Formação CIP aderem a rigorosos padrões globais:
- Certificação CE (saúde, segurança e conformidade ambiental da UE)
- Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001:2015
- Certificação de vasos de pressão ASME (para componentes de alta pressão)
- Conformidade com RoHS (restrição de substâncias perigosas)
- Conformidade com os regulamentos de segurança de vasos de pressão PED (UE) e OSHA (EUA)
Processo de Produção e Controle de Qualidade
O rigoroso controle de qualidade garante a confiabilidade do nosso
sistema de equipamentos de conformação CIP :
- Inspeção de matéria-prima : Teste completo de liga de aço (resistência à tração, dureza) para o cilindro de trabalho D300×H700 (crítico para operação de 200MPa).
- Fabricação de precisão : usinagem CNC + forjamento/tratamento térmico (tolerância dimensional ≤0,05 mm) para componentes principais da prensa isostática a frio .
- Montagem : Técnicos certificados montam componentes com calibração de torque (chave para estabilidade de pressão de prensagem isostática de saco úmido ).
- Teste FAT : teste de operação contínua de 72 horas a 200MPa para verificar desempenho e segurança.
- Documentação : Relatórios de testes abrangentes e certificados de conformidade incluídos em cada unidade do CIP Forming Equipment System .
Depoimentos e avaliações de clientes
- Fabricante europeu de liga dura : "A prensa isostática a frio D300 X H700/200MPA melhorou a consistência do nosso produto em 30%. A configuração de prensagem isostática de saco úmido é perfeita para nossos grandes rolos de liga dura."
- Fornecedor asiático de cerâmica avançada : "Integramos esta unidade em nosso sistema de equipamentos de conformação CIP e observamos um aumento de 35% na eficiência da produção. O sistema de controle automatizado é fácil de operar e confiável."
- Produtor norte-americano de grafite : "A tecnologia de prensagem isostática de saco úmido oferece densidade uniforme para nossos cadinhos de grafite de alta pureza - nossa taxa de defeitos caiu de 15% para menos de 2%."
FAQ (Perguntas Frequentes)
1. Qual é a diferença entre a prensagem isostática de saco úmido e a prensagem de saco seco nesta máquina?
Nossa prensa isostática a frio é otimizada para prensagem isostática de saco úmido (peças totalmente submersas em meio de pressão), ideal para peças grandes/complexas (como componentes D300×H700) – configurações de saco seco estão disponíveis como personalização para peças pequenas de alto volume.
2. O sistema de equipamentos de conformação CIP pode ser expandido com automação?
Sim – oferecemos atualizações completas de automação (carga/descarga, manuseio de pó) para integrar a D300 X H700/200MPA em um sistema completo de equipamento de conformação CIP para produção em escala industrial.
3. Que manutenção é necessária para os componentes da prensagem isostática de saco úmido?
Os moldes/selos dos sacos úmidos devem ser inspecionados a cada 500 horas de operação e substituídos conforme necessário; a manutenção de rotina para a prensa isostática a frio (verificação do óleo, inspeção da vedação) é recomendada a cada 2.000 horas.
4. A máquina pode ser personalizada para pressões superiores a 200MPa?
Sim – o sistema de equipamento de conformação CIP suporta personalização de pressão de até 400 MPa, com materiais de cilindro atualizados para aplicações de prensagem isostática de saco úmido de alta pressão.
5. Vocês oferecem treinamento para operar o sistema de equipamentos de conformação CIP?
Sim – oferecemos treinamento gratuito no local para operadores, cobrindo configuração de prensagem isostática de saco úmido , configuração de parâmetros e manutenção de rotina para a prensa isostática a frio . Suporte técnico remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana também está disponível.
Contato Agora