Prensa isostática a frio (CIP) D200 X H1000/300MPA - Solução de alta precisão para prensagem avançada de pó
Visão geral do produto
A CIP D200 X H1000/300MPA da Hongnuo é uma prensa isostática a frio de última geração projetada para densificação de pó de alta precisão, especializada em aplicações de prensagem de material refratário , prensa eletrônica de cerâmica e prensagem de nitreto de silício . Como um equipamento fundamental na moderna ciência de materiais e metalurgia do pó, esta máquina aplica pressão estática isotrópica ultra-alta (até 300 MPa) a pó ou tarugos pré-fabricados selados em moldes flexíveis à temperatura ambiente através de um meio líquido. Este processo atinge a densificação uniforme dos materiais, eliminando efetivamente defeitos como densidade irregular e alta tensão interna na moldagem por compressão unidirecional tradicional. Ideal tanto para pesquisas científicas de ponta quanto para produção industrial em larga escala, produz peças verdes com formatos complexos, densidade consistente e desempenho superior, estabelecendo uma base sólida para posterior sinterização em alta temperatura e garantindo produtos finais de alta qualidade.
Recursos do produto (principais vantagens)
Efeito de formação uniforme e denso incomparável
A verdadeira tecnologia de prensagem isostática garante que a pressão seja transmitida uniformemente a todas as partes da peça, proporcionando resultados excepcionais para aplicações de precisão:
- Distribuição consistente de densidade da superfície ao núcleo (mesmo para componentes com furos profundos, ranhuras ou geometrias complexas)
- Reduz significativamente o risco de deformação/rachaduras na sinterização (crítico para materiais frágeis como nitreto de silício)
- Alta taxa de qualificação de produto (≥98%) para prensagem de nitreto de silício e componentes de cerâmica eletrônica
- Melhor desempenho mecânico de produtos finais sinterizados (resistência à compressão +30% para materiais refratários)
Adaptabilidade otimizada de materiais para indústrias-chave
O equipamento é adaptado para processar uma ampla gama de materiais em pó, com otimização especializada para:
- Prensa de material refratário : Ideal para materiais refratários avançados (alumina, magnésia, zircônia) usados em fornos industriais de alta temperatura
- Prensa eletrônica de cerâmica : perfeita para substratos cerâmicos, bicos e componentes de armadura à prova de balas (alumina, nitreto de silício)
- Prensagem de nitreto de silício : proporciona densificação uniforme para peças estruturais de nitreto de silício de alta resistência
- Outros materiais: Ligas duras, produtos de grafite, ímãs permanentes de terras raras, peças em bruto para desvinculação MIM
Design central robusto, seguro e durável
Segurança e longevidade são priorizadas para operação em alta pressão (300MPa):
- Cilindro de trabalho (componente de pressão central) feito de liga de aço de alta resistência (forjado + tratado termicamente) com vida útil de mais de 80.000 horas
- Tecnologia de vedação de precisão para evitar vazamento de pressão durante processos de prensagem de material refratário
- Proteção de segurança multicamadas: Alívio automático de sobrepressão, travas de segurança mecânicas, ligação de controle de acesso eletrônico
- Operação estável sob ciclos de alta pressão de longo prazo (taxa de falha anual ≤1%)
Operação Inteligente e Eficiente
A automação simplificada reduz os custos de mão de obra e melhora o controle do processo:
- Sistema de controle PLC totalmente automatizado com IHM touchscreen intuitiva (suporte multilíngue: inglês/alemão/francês)
- Armazenamento para mais de 50 programas de pressão personalizáveis (ciclos de pressurização/manutenção/despressurização)
- Exibição da curva de pressão em tempo real, registro de dados (exportável) e diagnóstico de falhas para otimização do processo da Prensa Eletrônica de Cerâmica
- A operação com um clique reduz o tempo de treinamento do operador em 70%
Procedimento Operacional Padrão (Passo a Passo)
Siga estas etapas para garantir o desempenho ideal do CIP D200 X H1000/300MPA:
- Verificação pré-operação : Inspecione o nível do meio de pressão (emulsão à base de água/óleo hidráulico), intertravamentos de segurança e funcionalidade da IHM; confirme a limpeza do cilindro de trabalho (crítico para prensagem de nitreto de silício ).
- Preparação da peça : Selar o pó (refratário, cerâmica eletrônica, nitreto de silício, etc.) em um molde flexível, garantindo a ausência de bolhas de ar para garantir uma densificação uniforme.
- Carregamento : Coloque o molde selado no cilindro de trabalho D200×H1000, fixe a tampa e ative as travas de segurança.
- Configuração de parâmetros : Insira a pressão alvo (até 300 MPa), tempo de retenção e taxa de despressurização via HMI (programas predefinidos disponíveis para materiais comuns).
- Ciclo Automático : Inicie o programa – o sistema executa pressurização, retenção e despressurização automaticamente com monitoramento de pressão em tempo real.
- Descarga e Inspeção : Após o alívio da pressão, remova a peça de trabalho e verifique a distribuição de densidade e a integridade da forma.
- Manutenção pós-operação : Limpe o cilindro de trabalho, registre os dados de operação e inspecione as vedações/componentes de segurança para prolongar a vida útil do equipamento.
Especificações Técnicas
CIP D200 X H1000/300MPA atende aos rígidos padrões industriais internacionais com as seguintes especificações principais:
- Tipo de Equipamento: Prensa Isostática a Frio (CIP)
- Pressão de trabalho nominal: 300MPa (faixa personalizável: 100-400MPa)
- Dimensões do cilindro de trabalho: Ø200mm (diâmetro) × H1000mm (altura)
- Faixa de cilindro padrão: Ø200mm-Ø1500mm (diâmetro), H500mm-H2600mm (altura; personalização não padrão suportada)
- Meio de pressão: Emulsão à base de água ou óleo hidráulico especializado (otimizado para aplicações em prensas de materiais refratários )
- Sistema de controle: Controle PLC totalmente automático + HMI touchscreen
- Precisão de pressão: ±1MPa (crítico para resultados consistentes da Electronic Ceramics Press )
- Fonte de alimentação: 380V/50Hz trifásica (personalizável para 220V/60Hz)
- Conformidade de segurança: regulamentos de vasos de pressão (ASME/CE), vários intertravamentos de segurança
- Nível de ruído: ≤75dB (durante a operação)
Opções de personalização
Oferecemos personalização flexível para atender aos requisitos industriais exclusivos de prensagem de pó:
- Personalização de pressão : Ajuste a pressão de trabalho (100-400MPa) para materiais específicos (por exemplo, prensagem de nitreto de silício de alta pressão).
- Personalização do cilindro : Diâmetro/altura não padrão (além de Ø200×H1000) para componentes refratários/cerâmicos grandes/de formato especial.
- Atualização de controle : integração IoT para monitoramento remoto e análise de dados (ideal para linhas de produção de prensas eletrônicas de cerâmica em grande escala).
- Personalização Média : Fluidos hidráulicos especializados para processamento de materiais refratários corrosivos.
- Otimização de Processo : Programas de pressão personalizados para tipos específicos de pó (por exemplo, nitreto de silício, alumina).
Cenários de aplicação
O CIP D200 X H1000/300MPA é amplamente aplicado em indústrias de alto valor, com desempenho especializado para:
Indústria de Materiais Refratários
- Tijolos refratários de alta temperatura, cadinhos e revestimentos de forno (processados via Prensa de Material Refratário )
- Componentes refratários avançados para fundição de aço/metais não ferrosos
Indústria de Cerâmica Eletrônica
- Substratos cerâmicos, bicos e sensores (produzidos com Electronic Ceramics Press )
- Peças estruturais cerâmicas de alumina/nitreto de silício de alta densidade para eletrônicos
Processamento de nitreto de silício
- Rolamentos, válvulas e componentes mecânicos de nitreto de silício de alta resistência (via prensagem de nitreto de silício )
- Peças de nitreto de silício resistentes ao calor para indústrias aeroespacial/automotiva
Outras indústrias importantes
- Metalurgia do pó: Rolos/ferramentas de corte de liga dura, peças estruturais de liga de aço inoxidável/titânio
- Indústria de grafite: grafite isotrópica, cadinhos/eletrodos de grafite de alta pureza
- Materiais eletromagnéticos: ímãs permanentes de neodímio, ferro, boro, ferrite de manganês e zinco
Benefícios para o cliente
A escolha do CIP D200 X H1000/300MPA da Hongnuo oferece valor comercial tangível:
- Redução de custos : 25-30% menos desperdício de material (≥98% de rendimento do produto) + custos mínimos de manutenção (somente verificações de vedação de rotina para uso em Prensa de Material Refratário )
- Aumento de eficiência : capacidade de produção 40% maior (operação totalmente automatizada, sem ajuste manual de pressão)
- Melhoria da qualidade : A densidade uniforme garante desempenho consistente de peças eletrônicas de cerâmica/nitreto de silício (taxa de defeito reduzida em 80%)
- Capacitação para Inovação : Capacidade de produzir componentes refratários/cerâmicos de formato complexo, indisponíveis através de métodos tradicionais de prensagem
- ROI de longo prazo : vida útil do equipamento de mais de 80.000 horas + suporte técnico vitalício (ROI rápido dentro de 18 a 24 meses para a maioria dos usuários)
Certificações e Conformidade
Nosso equipamento CIP segue rígidos padrões globais para garantir segurança e qualidade:
- Certificação CE (conformidade de saúde, segurança e meio ambiente da UE)
- Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001:2015
- Certificação de vasos de pressão ASME (para componentes de alta pressão)
- Conformidade com RoHS (restrição de substâncias perigosas)
- Conformidade com os regulamentos de segurança de vasos de pressão OSHA (EUA) e PED (UE)
Processo de Produção e Controle de Qualidade
O rigoroso controle de qualidade em toda a produção garante a confiabilidade do equipamento:
- Inspeção de matéria-prima : Teste completo de liga de aço (resistência à tração, dureza, resistência à corrosão) para cilindros de trabalho.
- Fabricação de precisão : usinagem CNC + forjamento/tratamento térmico (tolerância dimensional ≤0,05 mm) para componentes principais.
- Montagem : Técnicos certificados montam componentes com calibração de torque (crítico para estabilidade de pressão na prensagem de nitreto de silício ).
- Teste FAT : teste de operação contínua de 72 horas a 300MPa para verificar desempenho e segurança.
- Documentação : Relatórios de testes abrangentes e certificados de conformidade incluídos em cada máquina.
FAQ (Perguntas Frequentes)
1. Esta máquina é adequada para prensagem de nitreto de silício de alta precisão?
Sim – CIP D200 X H1000/300MPA é especificamente otimizado para prensagem de nitreto de silício , com precisão de pressão de ±1MPa e transmissão de pressão isostática uniforme para garantir densificação consistente de pó de nitreto de silício.
2. Com que frequência a Prensa de Material Refratário requer manutenção?
A manutenção de rotina (substituição do selo, verificação do óleo) é recomendada a cada 2.000 horas de operação; a inspeção principal do cilindro é necessária a cada 10.000 horas. Fornecemos um manual de manutenção detalhado para todos os usuários.
3. A Prensa Eletrônica de Cerâmica pode ser personalizada para peças maiores?
Sim – oferecemos suporte à personalização não padronizada do cilindro de trabalho (até Ø1500mm × H2600mm) para acomodar grandes componentes eletrônicos de cerâmica. O prazo de entrega da personalização é de 8 a 12 semanas.
4. Qual é a faixa de pressão para processamento de material refratário?
A Prensa de Material Refratário pode ser ajustada para 150-350MPa, dependendo do tipo de pó refratário (por exemplo, alumina requer 200-250MPa, magnésia requer 250-300MPa).
5. Vocês oferecem treinamento para operar a máquina CIP?
Sim – oferecemos treinamento gratuito no local para operadores, abrangendo operação básica, configuração de parâmetros (para prensa eletrônica de cerâmica e prensagem de nitreto de silício) e manutenção de rotina. O suporte técnico remoto também está disponível 24 horas por dia, 7 dias por semana.
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