Prensa Isostática a Frio (CIP) D200 X H800/300MPA - Solução Premium para Metalurgia do Pó
Visão geral do produto
A máquina CIP de liga dura da Hongnuo modelo CIP D200 X H800 / 300MPA é um equipamento fundamental crítico para as indústrias modernas de ciência de materiais e metalurgia do pó. Especializada em prensagem de pó metálico de alta precisão, esta prensa isostática a frio aplica pressão estática isotrópica ultra-alta (até 300MPa) a pó ou tarugos pré-fabricados selados em moldes flexíveis à temperatura ambiente através de um meio líquido. Este processo atinge a densificação uniforme dos materiais, superando efetivamente defeitos como densidade irregular e alta tensão interna comum na moldagem por compressão unidirecional tradicional. Nosso CIP de Metal Duro produz peças verdes com formatos complexos, densidade consistente e desempenho mecânico superior, estabelecendo uma base sólida para a sinterização subsequente em alta temperatura e garantindo produtos finais de alta qualidade para pesquisa de ponta e produção industrial em grande escala.
Recursos do produto (principais vantagens)
Efeito de formação uniforme e denso incomparável
A verdadeira tecnologia de prensagem isostática garante que a pressão seja transmitida uniformemente a todas as partes da peça de trabalho, proporcionando:
- Distribuição consistente de densidade da superfície ao núcleo (mesmo para componentes com furos profundos, ranhuras ou geometrias complexas)
- Redução de 80% no risco de deformação/fissuração na sinterização em comparação com métodos de prensagem tradicionais
- Taxa de qualificação de produto ≥98% para aplicações CIP de metal duro
- Melhor desempenho mecânico dos produtos finais sinterizados (resistência à tração +25% em média)
Adaptabilidade de materiais ampla e superior
Otimizada para diversos materiais em pó, nossa
máquina CIP de liga dura se destaca em:
- Ligas duras: ferramentas de corte, rolos, martelos e peças estruturais de metal duro
- Cerâmica avançada: alumina, nitreto de silício, cadinhos de cerâmica, armadura à prova de balas, substratos eletrônicos
- Grafite: grafite isotrópica, cadinhos/eletrodos de alta pureza para aplicações metalúrgicas/nucleares
- Ímãs de terras raras: neodímio ferro boro (NdFeB), ferrite manganês zinco
- Blanks para desvinculação MIM e materiais refratários avançados
Design central robusto, seguro e durável
Segurança e longevidade são priorizadas para equipamentos de alta pressão:
- Cilindro de trabalho (componente de pressão central) feito de liga de aço de alta resistência (forjado + tratado termicamente) com vida útil de mais de 80.000 horas
- Tecnologia de vedação de precisão para evitar vazamento de pressão durante a prensagem de pó metálico
- Proteção de segurança multicamadas: alívio automático de sobrepressão, travas de segurança mecânicas, ligação de controle de acesso eletrônico
- Operação estável sob ciclos de alta pressão 24 horas por dia, 7 dias por semana (pressão nominal de 300 MPa) com taxa de falha anual ≤1%
Operação Inteligente e Eficiente
A automação simplificada reduz os custos de mão de obra e melhora o controle do processo:
- Sistema de controle PLC totalmente automatizado com IHM touchscreen de 10,4 polegadas (suporte multilíngue: inglês/alemão/francês/espanhol)
- Armazenamento para mais de 50 programas de pressão personalizáveis (ciclos de pressurização/manutenção/despressurização)
- Exibição da curva de pressão em tempo real, registro de dados (exportável para CSV) e diagnóstico de falhas
- A operação com um clique reduz o tempo de treinamento dos operadores em 70%
Procedimento Operacional Padrão (Passo a Passo)
Siga estas etapas para garantir o desempenho ideal da
máquina CIP de liga dura :
- Verificação pré-operação : Inspecione o nível médio de pressão (emulsão à base de água/óleo hidráulico), intertravamentos de segurança e funcionalidade da IHM; confirme a limpeza do cilindro de trabalho.
- Preparação da peça : Sele o pó/boleto em um molde flexível (sem bolhas de ar para garantir uma prensagem uniforme do pó metálico ).
- Carregamento : Coloque o molde selado no cilindro de trabalho, fixe a tampa e ative as travas de segurança.
- Configuração de parâmetros : Pressão de entrada (máx. 300MPa), tempo de retenção e taxa de despressurização via HMI.
- Ciclo Automático : Inicia o programa – o sistema executa pressurização, retenção e despressurização automaticamente com monitoramento em tempo real.
- Descarga e Inspeção : Após o alívio da pressão, remova a peça de trabalho e verifique a integridade da densidade/forma.
- Manutenção pós-operação : Limpe o cilindro, registre os dados de operação e inspecione as vedações/componentes de segurança.
Especificações Técnicas
CIP D200 X H800/300MPA atende aos padrões industriais internacionais com as seguintes especificações:
- Tipo de Equipamento: Prensa Isostática a Frio (CIP)
- Pressão de trabalho nominal: 300MPa (faixa personalizável: 100-400MPa)
- Dimensões do cilindro de trabalho: Ø200mm (diâmetro) × H800mm (altura)
- Faixa de cilindro padrão: Ø200mm-Ø1500mm (diâmetro), H500mm-H2600mm (altura)
- Meio de Pressão: Emulsão à base de água ou óleo hidráulico especializado
- Sistema de controle: PLC + HMI touchscreen (totalmente automático)
- Precisão de pressão: ±1MPa (crítico para resultados CIP de metal duro consistentes)
- Fonte de alimentação: 380V/50Hz trifásica (personalizável para 220V/60Hz)
- Conformidade de segurança: Regulamentações para vasos de pressão (ASME/CE)
- Nível de ruído: ≤75dB (durante a operação)
Opções de personalização
Oferecemos personalização flexível para atender aos requisitos industriais exclusivos para
prensagem de pó metálico :
- Personalização de pressão : Ajuste a pressão de trabalho (100-400MPa) para propriedades específicas do material
- Personalização do cilindro : Diâmetro/altura não padrão para peças grandes/de formato especial
- Atualização de controle : integração IoT para monitoramento remoto e análise de dados
- Personalização média : Fluidos especializados para processamento de pó corrosivo/de alta temperatura
- Atualizações de segurança : proteções adicionais para ambientes de produção perigosos
Cenários de aplicação
Nosso
CIP de Metal Duro é amplamente aplicado em indústrias de alto valor:
Metalurgia do Pó
- Rolos/ferramentas de corte/martelos de liga dura para usinagem
- Peças estruturais de liga de aço inoxidável/titânio para a indústria aeroespacial
Cerâmica Avançada
- Cadinhos/rolos/bicos cerâmicos para fabricação de semicondutores
- Armadura cerâmica à prova de balas para aplicações de defesa
Indústria de Grafite
- Grafite isotrópica para reatores nucleares
- Eletrodos/cadinhos de grafite de alta pureza para metalurgia
Materiais Eletromagnéticos
- Ímãs permanentes NdFeB para motores EV
- Ferrita de manganês e zinco para componentes eletrônicos
Benefícios para o cliente
A escolha de nossa máquina CIP agrega valor comercial tangível:
- Redução de custos : 20-30% menos desperdício de material (alta taxa de rendimento) + custos mínimos de manutenção
- Aumento de eficiência : capacidade de produção 40% maior (operação totalmente automatizada)
- Inovação de Produto : Capacidade de produzir peças de formato complexo não disponíveis através de métodos tradicionais
- Garantia de qualidade : Densidade consistente garante desempenho confiável do produto sinterizado
- ROI de longo prazo : vida útil de mais de 80.000 horas + suporte técnico profissional vitalício
Certificações e Conformidade
Nossa
máquina CIP de liga dura segue rígidos padrões globais:
- Certificação CE (conformidade de saúde/segurança/ambiental da UE)
- Certificação de vasos de pressão ASME (Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos)
- Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001:2015
- Conformidade com OSHA (padrões de segurança ocupacional dos EUA)
- Conformidade com RoHS (restrição de substâncias perigosas)
Processo de Produção e Controle de Qualidade
O rigoroso controle de qualidade garante a confiabilidade da máquina:
- Inspeção de matérias-primas : Teste completo de liga de aço (resistência à tração/dureza/resistência à corrosão)
- Fabricação de precisão : usinagem CNC + forjamento/tratamento térmico (tolerância dimensional ≤0,05 mm)
- Montagem : Técnicos certificados montam componentes principais com calibração de torque
- Teste FAT : teste de operação contínua de 72 horas a 300MPa para verificar o desempenho
- Documentação : Relatórios de teste abrangentes e certificados de conformidade incluídos
FAQ (Perguntas Frequentes)
1. Qual é o tamanho máximo da peça suportado por esta máquina CIP?
O cilindro padrão é Ø200mm × H800mm, mas oferecemos personalização não padrão de até Ø1500mm × H2600mm para necessidades de prensagem de pó metálico em grande escala.
2. Com que frequência a máquina necessita de manutenção?
A manutenção de rotina (substituição do selo/verificação do óleo) é recomendada a cada 2.000 horas de operação; inspeção do cilindro principal a cada 10.000 horas. Fornecemos um manual de manutenção detalhado para todos os usuários de Metal Duro CIP .
3. Esta máquina pode lidar com prensagem de pó de metal duro?
Sim – o CIP D200 X H800/300MPA é otimizado especificamente para aplicações CIP de metal duro , garantindo densificação uniforme para produtos de metal duro de alto desempenho.
4. Qual é o prazo de entrega para uma máquina customizada?
Modelos padrão: 4-6 semanas; modelos personalizados: 8 a 12 semanas (dependendo da complexidade da personalização).
5. O suporte técnico remoto está disponível?
Sim – oferecemos suporte remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana (via vídeo/acesso remoto) para solução de problemas e suporte no local para problemas complexos.
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