Sichuan Suohaipu Isostatic Pressing Technology & Equipment Co., Limited
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Como principal prensa isostática compacta da Hongnuo, a CIP D200 x H650 / 300MPA integra tecnologia madura de prensa CIP industrial e design especializado para densificação de materiais de alta precisão. Enraizado nos princípios da prensagem isostática a frio (CIP), este equipamento aplica pressão isotrópica ultra-alta (até 300 MPa) a pós ou tarugos pré-fabricados selados em moldes flexíveis através de meio líquido, alcançando densidade uniforme da superfície ao núcleo, superando defeitos como densidade irregular e tensão interna na moldagem tradicional. Ideal para P&D de ponta e produção em média escala, ela se destaca como uma prensa isostática cerâmica confiável e uma solução de processamento multimaterial, atendendo indústrias como cerâmica avançada, metalurgia do pó e materiais eletromagnéticos com desempenho consistente e área compacta.
Adotando a verdadeira tecnologia de prensagem isostática, o equipamento transmite pressão uniformemente de todas as direções para todas as partes da peça, mesmo para componentes com furos profundos, ranhuras ou geometrias complexas. Com uma uniformidade de pressão de ±1,5%, atinge uma distribuição de densidade altamente consistente (variação ≤2%) da superfície ao núcleo, reduzindo significativamente a deformação da sinterização e os riscos de fissuração. Em comparação com equipamentos de prensagem unidirecional convencionais, a taxa de qualificação do produto é melhorada em 25-30%, garantindo consistência de lote para aplicações de alta precisão.
Otimizada para uma ampla gama de materiais em pó, esta prensa CIP industrial se destaca no processamento de ligas duras (carboneto de tungstênio, carboneto de titânio), cerâmica avançada (alumina, nitreto de silício, zircônia), grafite (grafite isotrópica, grafite de alta pureza), ímãs permanentes de terras raras (neodímio ferro boro), peças em bruto de desligação para moldagem por injeção de metal (MIM) e materiais refratários avançados. Seja para pesquisa científica de pequenos lotes ou produção industrial em média escala, ele atende a diversas necessidades de densificação de materiais sem comprometer o desempenho.
O principal componente de suporte de pressão (cilindro de trabalho) é feito de liga de aço 42CrMo de alta qualidade e alta resistência, fabricado por meio de forjamento de precisão e tratamento térmico de têmpera e revenimento - garantindo excelente resistência à fadiga e capacidade de suporte de pressão. Combinado com tecnologia de vedação de camada dupla, válvula automática de alívio de sobrepressão, trava de segurança mecânica e ligação de controle de acesso eletrônico, o equipamento alcança proteção de segurança multidimensional. Mantém uma operação estável sob ciclos de alta pressão de longo prazo (≥80.000 horas de trabalho sem grandes falhas), cumprindo os padrões globais de segurança de vasos de pressão.
Integrado ao avançado sistema de controle automático PLC e IHM com tela sensível ao toque intuitiva, os usuários podem facilmente definir, armazenar e recuperar até 50 conjuntos de programas de pressão (taxa de pressurização, tempo de retenção, taxa de despressurização). O sistema apresenta exibição da curva de pressão em tempo real, diagnóstico automático de falhas (com avisos de alarme e soluções) e registro de dados (suporta exportação CSV para rastreabilidade de qualidade). A operação totalmente automática reduz a intervenção manual, reduzindo os custos de mão de obra em 30% e minimizando o erro humano – ideal para linhas de produção contínuas.
EuroCeramic Tech (Alemanha) : "Precisávamos de uma prensa isostática cerâmica compacta e de alta precisão para a produção de substratos eletrônicos. A CIP D200 x H650 / 300MPA proporcionou uniformidade de densidade excepcional - nossa taxa de rejeição de produto caiu de 18% para 4%. O sistema de controle inteligente é fácil de usar e o design compacto se encaixa perfeitamente em nossa oficina. Ótimo investimento para produção em média escala!" — Thomas Becker, gerente de produção
(EUA) : "Como fabricante de ferramentas de corte de liga dura para pequenos lotes, escolhemos a Prensa CIP Industrial da Hongnuo por sua versatilidade e confiabilidade. Ela processa pós de liga de titânio e carboneto de tungstênio perfeitamente, e os programas de pressão personalizáveis nos economizam tempo em ajustes de processo. O suporte técnico pós-venda é ágil - eles ajudaram a otimizar nosso projeto de molde para obter melhores resultados." - Jennifer Lee, Diretora de P&D
Laboratório de Materiais Avançados (China) : "Para nossa pesquisa de novos materiais, precisávamos de uma Prensa Isostática Compacta com controle de pressão preciso. A faixa ajustável de 100-300MPa deste equipamento e a função de registro de dados são perfeitas para nossos experimentos. Desenvolvemos com sucesso dois novos materiais compósitos cerâmicos usando-o, e a experiência da equipe em processos foi inestimável. Altamente recomendado para instituições de pesquisa!" — Dr. Zhang Wei, pesquisador sênior
A1: A manutenção de rotina inclui substituição mensal do meio de pressão (custo: ~$150-200 por vez), inspeção trimestral da vedação (sem custo adicional de mão de obra se for auto-operado) e teste ultrassônico anual do cilindro de trabalho (custo: ~$800). O equipamento tem uma vida útil de mais de 15 anos, com grandes revisões necessárias a cada 5 anos (custo: ~10% do preço do equipamento). Fornecemos um manual de manutenção detalhado e suporte técnico online 24 horas por dia, 7 dias por semana, para minimizar o tempo de inatividade.
A2: Sim! Seu tamanho compacto (apenas 3m×2m de espaço de instalação) e programas de pressão flexíveis o tornam ideal tanto para produção industrial de pequenos lotes (50-500 peças por dia) quanto para pesquisa e desenvolvimento de laboratório (10-50 peças por lote). O equipamento suporta troca rápida de parâmetros, permitindo aos usuários testar vários materiais ou esquemas de processo com eficiência.
A3: Os modelos padrão têm um prazo de entrega de 8 a 12 semanas (produção + remessa internacional). A instalação e comissionamento no local levam de 3 a 5 dias, incluindo treinamento do operador (operação básica e avançada, manutenção, solução de problemas). Modelos personalizados requerem 12 a 16 semanas de prazo de entrega.
A4: Oferecemos garantia de 2 anos para todos os componentes principais (cilindro de trabalho, sistema PLC, estação de bomba hidráulica) e garantia de 1 ano para peças de desgaste (vedações, sensores). Após o período de garantia, oferecemos suporte técnico vitalício, fornecimento de peças de reposição originais (entrega global dentro de 3 a 7 dias) e serviço no local para questões urgentes (tempo de resposta dentro de 48 horas para as principais regiões).
A5: Sim. Para pós sensíveis à umidade, recomendamos a escolha de óleo hidráulico especializado como meio de pressão (em vez de emulsão à base de água) para evitar o umedecimento do material. Além disso, o cilindro de trabalho do equipamento é equipado com um design de vedação à prova de umidade, e podemos fornecer acessórios personalizados para carregamento a seco para proteger ainda mais os materiais sensíveis à umidade durante o processamento.
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