QUADRIL 750X2000 / 200MPA-1400℃

Prensa isostática a quente (HIP) de alto desempenho: a solução definitiva para obter densificação de material e melhoria de desempenho

Visão geral do produto

A prensa isostática a quente (HIP) é um equipamento de alta precisão e tecnologia de ponta que combina alta temperatura e alta pressão, representando o nível mais alto nas áreas de metalurgia do pó e processamento de materiais. Ele alcança densificação de material, sinterização, reparo de defeitos e otimização de desempenho aplicando simultaneamente pressão estática isotrópica extremamente alta e alta temperatura à peça de trabalho em um recipiente fechado. O princípio fundamental é baseado na lei de Pascal, garantindo que a pressão seja transmitida uniformemente a todas as superfícies da peça através de um meio de gás inerte. Este processo pode eliminar efetivamente defeitos como poros e microfissuras no interior do material, melhorando significativamente a densidade, a resistência à fadiga, a resistência mecânica e a tenacidade do material. É o processo definitivo para a fabricação de componentes essenciais de alto desempenho nas áreas aeroespacial, militar, médica e energética.

Nossa principal vantagem: a excelente segurança da tecnologia de enrolamento de fio

Ao contrário de outros fabricantes em todo o mundo, a prensa isostática a quente da nossa empresa utiliza fio de aço de alta resistência de alta qualidade para o enrolamento pré-tensionado de seus principais componentes do mancal de pressão - o cilindro de trabalho e a estrutura do mancal de pressão. Este design revolucionário leva o dispositivo a um nível totalmente novo de segurança quando sujeito a temperaturas e pressões extremamente altas. A camada de enrolamento do fio de aço fornece pré-tensão contínua para o cilindro central, compensando efetivamente a tensão de tração durante a operação, garantindo estabilidade e confiabilidade absolutas do equipamento sob condições extremas de trabalho, eliminando fundamentalmente o risco de fratura frágil e fornecendo proteção de segurança incomparável para os usuários.

Componentes principais e características técnicas do equipamento

Cilindro de trabalho para enrolamento de fio

Como coração do equipamento, o cilindro de trabalho é um espaço de trabalho para tratamento de prensagem isostática a quente. O cilindro passou por cálculos e projetos rigorosos, usando liga de aço de alta qualidade e alta resistência e enrolamento protendido com milhares de camadas de fios de aço de alta resistência. Esta estrutura garante que o material do cilindro permaneça em estado de tensão de compressão quando submetido a pressões de trabalho ultra-elevadas, e sua vida à fadiga excede em muito a das estruturas tradicionais, alcançando segurança intrínseca.

Estrutura de rolamento de pressão para enrolamento de fio de aço

Para suportar a enorme força axial transmitida pelos tampões de vedação superiores e inferiores, adotamos uma estrutura de estrutura envolta em fio de aço de peça única. A estrutura é montada a partir de dois pilares gigantes à esquerda e à direita, bem como duas vigas semicirculares nas laterais superior e inferior. Em seguida, é enrolado com fio de aço de alta resistência para formar um corpo elástico protendido e resistente. Essa estrutura é leve, rígida e possui excelente resistência à fadiga, sendo a espinha dorsal da garantia do funcionamento estável do equipamento a longo prazo.

Controle avançado e confiável e sistema hidráulico

Sistema de controle elétrico: usando o controlador lógico programável Siemens (PLC) da Alemanha como núcleo, com desempenho estável e qualidade confiável. Equipado com uma interface de operação visual fácil de usar, ele pode exibir dinamicamente o status de operação do equipamento em tempo real, definir rapidamente os parâmetros do processo e registrar e rastrear totalmente as curvas de temperatura e pressão durante todo o processo de processamento.

Sistema hidráulico: equipado com um grande impulsionador de fluxo para atender às necessidades de produção e experimentação eficientes. O sistema possui características de alta vazão, resposta dinâmica rápida, alta confiabilidade e alta integração e padronização, garantindo controle de pressão preciso e estável.

Sistema abrangente de proteção de segurança

Os equipamentos são projetados e fabricados estritamente de acordo com as mais rigorosas especificações técnicas nacionais e internacionais. Além da segurança do corpo trazida pelo enrolamento do fio, também são equipadas múltiplas proteções de segurança, incluindo válvulas de segurança, válvulas manuais de alívio de pressão de emergência, alarmes elétricos de sobrepressão e intertravamentos, etc., construindo uma linha completa de defesa de segurança para garantir que equipamentos e operadores sejam infalíveis.

Especificações rigorosas e padrões de fabricação

Nosso design e produção não são arbitrários, mas seguem rigorosamente uma série de padrões mais elevados de nível nacional e industrial, incluindo, mas não se limitando a:

Especificação JBT7348-2005 para máquinas de compressão estática para enrolamento de fio (usado para projeto, produção, fabricação e enrolamento)

Especificação GJB2608A-2008 para tubos de aço sem costura de paredes espessas para aço estrutural de aviação (usado para configurar tubulações de ultra-alta pressão)

TSGR0002-2005 Regulamentos de Supervisão Técnica de Segurança para Vasos de Ultra Alta Pressão

JB/T4730-2005 Testes não destrutivos de equipamentos de pressão

... bem como todos os outros materiais, peças forjadas e padrões de teste que você forneceu.

Por que escolher nossa prensa isostática a quente?

Melhoria absoluta de desempenho: elimine completamente defeitos internos em materiais, melhore o desempenho de fundição ao nível de peças forjadas e estenda significativamente a vida útil dos principais componentes.

Segurança incomparável: O design exclusivo do cilindro de trabalho totalmente envolvido e da estrutura fornecem o mais alto nível de garantia de segurança do setor, tornando os processos de alto risco seguros e confiáveis.

Excelente valor de investimento: O equipamento é fabricado com base nos mais altos padrões e a estrutura central tem uma vida útil extremamente longa à fadiga, o que significa menores custos de manutenção a longo prazo e maiores retornos de ativos.

Uma plataforma de processos orientada para o futuro: Seja no desenvolvimento de materiais de alto desempenho de nova geração ou na atualização de processos de produção existentes, nossos equipamentos são uma plataforma sólida para você alcançar avanços tecnológicos e garantir a liderança do produto.

Áreas de aplicação típicas

Aeroespacial: tratamento de densificação de peças fundidas importantes, como discos de turbinas de alto desempenho, trens de pouso de aeronaves e componentes estruturais de naves espaciais.

Implantes médicos: Eliminação de poros e melhoria de desempenho de articulações artificiais e implantes dentários feitos de ligas de titânio, ligas de cromo-cobalto e outros materiais.

Na indústria militar: preparação de blindagem de tanques, núcleo perfurante de blindagem e componentes estruturais de alta resistência.

Ferramentas de alta qualidade: sinterização e densificação de martelos e rolos superiores de liga dura de grãos ultrafinos.

Semicondutores e Pesquisa: Tratamento de imersão de cadinhos de grafite CVD de grande porte, pesquisa e desenvolvimento de laboratórios de materiais avançados.